中間周波数加熱炉

A.中間周波数加熱炉の技術要件：

1.中間周波数加熱炉で加熱する必要のある材料：合金鋼、銅、アルミニウム、チタン合金、マグネシウム合金およびその他の金属

2.中間周波数加熱炉のモデル：中間周波数加熱炉の電源はKGPS-power-frequencyであり、中間周波数加熱炉の炉本体はGTR-diameter2です。中間周波数の加熱温度加熱炉：100℃〜1250℃

3.中間周波数加熱炉の加熱能力：100Kw–15000Kw

4.中間周波数加熱炉の加熱周波数：100Hz〜8000Hz

5.中間周波数加熱炉の供給方法：自動供給

6.中間周波数加熱炉の温度測定：赤外線温度測定

7.中間周波数加熱炉の排出方法：XNUMX点選択排出方法

8.中間周波数加熱炉制御モード：PLC制御システム

B.中間周波数加熱炉の利点

1.中間周波数加熱炉は、加熱速度が速く、生産効率が高く、酸化と脱炭素が少なく、材料と鍛造金型のコストを節約します。

2.中間周波数加熱炉は、優れた作業環境を持ち、労働者の労働環境と会社のイメージを改善し、汚染がなく、エネルギー消費量が少ない。

3.中間周波数加熱炉は均一に加熱され、炉心と表面の温度差が非常に小さく、温度制御精度が高い

4.中間周波数加熱炉は自動制御を実現し、中間周波数加熱炉の加熱生産ラインを可能にします

C.中間周波数加熱炉の構成：

中間周波数加熱炉は、ホスト、中間周波数電気炉、炉本体、供給および排出システム（ステップローディング、急速排出、排出選別）、冷却、材料ラック、排出およびその他のデバイスで構成されています。 その制御システムは、コンピュータとPCの制御を採用しています。 。

D.中間周波数加熱炉の炉本体部分

1.中間周波数加熱炉の炉本体の構造と作業方法：炉は単一ステーション構造を採用し、インダクターはコンデンサーキャビネットに取り付けられ、自動フィーダーのセットはインダクターの供給端に取り付けられます。 （分割構造）メカトロニクス機器は、ユーザーの要求に応じて作成できます。

2.中間周波数加熱炉のビートコントローラーとアラームを取り付けます。ビートコントローラーは独立したコンソールであり、炉本体のドアに直接取り付けることはできません。 コンソールは、サイトの状態に応じてレイアウトされています。

3.中間周波数加熱炉のインダクターの構造と製造プロセス：インダクターは単孔加熱インダクターであり、インダクターは水分離器と水出口、および水入口を備えたインダクターの本体に組み立てられますとコンセントはクイックフィットジョイントで接続されています。 インダクタのライニングは結び目のあるライニングを採用しています。 各センサーの下部には水冷式のガイドレールが取り付けられており、すべての長方形の銅パイプは直角に曲がる部分でスムーズに移行するため、折りたたむことはできません。

4.中間周波数加熱炉のコンデンサーキャビネット：コンデンサーとキャビネットは二次断熱材で取り付けられています。 スマートファクトリーの開発動向に適応するために、中間周波数加熱炉はますます自動化され、基本的に無人運転を実現しています。 鍛造加熱、金属焼入れ・焼戻し加熱に欠かせない加熱装置です。