Zwischenfrequenzheizofen

A. Technische Anforderungen des Zwischenfrequenzheizofens:

1. Die Materialien, die durch den Zwischenfrequenz-Heizofen erhitzt werden müssen: legierter Stahl, Kupfer, Aluminium, Titanlegierung, Magnesiumlegierung und andere Metalle

2. Das Modell des Zwischenfrequenz-Heizofens: Die Stromversorgung des Zwischenfrequenz-Heizofens ist KGPS-Leistungsfrequenz und der Ofenkörper des Zwischenfrequenz-Heizofens ist GTR-Durchmesser 2. Die Heiztemperatur der Zwischenfrequenz Heizofen: 100℃-1250℃

3. Heizleistung des Zwischenfrequenz-Heizofens: 100Kw-15000Kw

4. Die Heizfrequenz des Zwischenfrequenzheizofens: 100Hz–8000Hz

5. Die Fütterungsmethode des Zwischenfrequenz-Heizofens: automatische Fütterung

6. Temperaturmessung des Zwischenfrequenz-Heizofens: Infrarot-Temperaturmessung

7. Die Entlademethode des Zwischenfrequenzheizofens: Dreipunktauswahl-Entlademethode

8. Zwischenfrequenz-Heizofen-Steuerungsmodus: SPS-Steuerung

B. Vorteile des Zwischenfrequenzheizofens

1. Der Zwischenfrequenz-Heizofen hat eine schnelle Aufheizgeschwindigkeit, eine hohe Produktionseffizienz, weniger Oxidation und Entkarbonisierung und spart Material- und Schmiedegesenkkosten

2. Der Zwischenfrequenz-Heizofen hat ein überlegenes Arbeitsumfeld, verbessert das Arbeitsumfeld der Arbeitnehmer und das Image des Unternehmens, ist schadstofffrei und hat einen geringen Energieverbrauch

3. Der Zwischenfrequenzheizofen wird gleichmäßig beheizt, der Temperaturunterschied zwischen Kern und Oberfläche ist extrem gering und die Temperaturregelgenauigkeit ist hoch

4. Der Zwischenfrequenz-Heizofen kann eine automatische Steuerung realisieren, wodurch die Heizproduktionslinie des Zwischenfrequenz-Heizofens möglich wird

C. Zusammensetzung des Zwischenfrequenzheizofens:

Der Zwischenfrequenz-Heizofen besteht aus einem Host, einem Zwischenfrequenz-Elektroofen, einem Ofenkörper, einem Beschickungs- und Austragssystem (Stufenbeladung, Schnellentladung, Austragsortierung), Kühlung, Materialregal, Austrag und anderen Vorrichtungen. Sein Kontrollsystem nimmt Computer- und PC-Steuerung an. .

D. Ofenkörperteil des Zwischenfrequenzheizofens

1. Die Struktur und Arbeitsweise des Ofenkörpers des Zwischenfrequenz-Heizofens: Der Ofen hat eine Einzelstationsstruktur, der Induktor ist am Kondensatorschrank installiert und am Zuführende des Induktors ist ein Satz automatischer Zuführung installiert . (Split-Struktur) Mechatronische Geräte können nach Benutzeranforderungen hergestellt werden.

2. Beat Controller und Alarm für den Zwischenfrequenz-Heizofen installieren: Der Beat Controller ist eine unabhängige Konsole, die nicht direkt an der Tür des Ofenkörpers installiert werden kann. Die Konsole wird entsprechend den Standortbedingungen ausgelegt.

3. Die Struktur und der Produktionsprozess des Induktors des Zwischenfrequenz-Heizofens: Der Induktor ist ein Einloch-Heizinduktor, der Induktor ist mit einem Wasserabscheider und einem Wasserauslass am Körper des Induktors montiert, und der Wassereinlass und Auslauf sind mit einer Schnellkupplung verbunden. Die Auskleidung des Induktors nimmt eine geknotete Auskleidung an. An der Unterseite jedes Sensors ist eine wassergekühlte Führungsschiene installiert, und alle rechteckigen Kupferrohre haben bei rechtwinkligen Biegungen einen fließenden Übergang, und es ist kein Einklappen zulässig.

4. Der Kondensatorschrank des Zwischenfrequenz-Heizofens: Der Kondensator und der Schrank sind sekundärisoliert eingebaut. Um dem Entwicklungstrend der Smart Factory gerecht zu werden, wird der Zwischenfrequenzheizofen immer stärker automatisiert und erreicht grundsätzlich einen unbeaufsichtigten Betrieb. Es ist ein unverzichtbares Heizgerät für die Schmiedeerwärmung und die Metallabschreck- und Anlasserwärmung.