중간 주파수 가열로

A. 중간 주파수 가열로의 기술 요구 사항:

1. 중간 주파수 가열로 가열에 필요한 재료: 합금강, 구리, 알루미늄, 티타늄 합금, 마그네슘 합금 및 기타 금속

2. 중간 주파수 가열로의 모델 : 중간 주파수 가열로의 전원 공급 장치는 KGPS 전력 주파수이고 중간 주파수 가열로의 노 본체는 GTR 직경입니다. 2. 중간 주파수 가열 온도 가열로: 100℃-1250℃

3. 중간 주파수 가열로의 화력: 100Kw–15000Kw

4. 중간 주파수 가열로의 가열 주파수 : 100Hz-8000Hz

5. 중간 주파수 가열로의 공급 방법 : 자동 공급

6. 중간 주파수 가열로의 온도 측정: 적외선 온도 측정

7. 중간 주파수 가열로의 배출 방법: XNUMX점 선택 배출 방법

8. 중간 주파수 가열로 제어 모드: PLC 제어 시스템

B. 중간 주파수 가열로의 장점

1. 중간 주파수 가열로는 가열 속도가 빠르고 생산 효율이 높으며 산화 및 탈탄소가 적고 재료 및 단조 금형 비용이 절약됩니다.

2. 중간주파 가열로는 작업환경이 우수하고 근로자의 노동환경과 기업이미지를 향상시키며 무공해이며 에너지소비가 적다.

3. 중간 주파수 가열로는 균일하게 가열되고 코어와 표면 사이의 온도 차이가 매우 작으며 온도 제어 정확도가 높습니다.

4. 중간 주파수 가열로는 자동 제어를 실현하여 중간 주파수 가열로의 가열 생산 라인을 가능하게 합니다.

C. 중간 주파수 가열로의 구성:

중간 주파수 가열로는 호스트, 중간 주파수 전기로, 노 본체, 공급 및 배출 시스템 (단계 로딩, 급속 배출, 배출 분류), 냉각, 재료 랙, 배출 및 기타 장치로 구성됩니다. 그것의 통제 시스템은 컴퓨터와 PC 통제를 채택합니다. .

D. 중간 주파수 가열로의 노 본체 부분

1. 중간 주파수 가열로의 노 본체의 구조 및 작동 방법: 퍼니스는 단일 스테이션 구조를 채택하고 인덕터는 커패시터 캐비닛에 설치되며 자동 피더 세트는 인덕터의 공급 끝에 설치됩니다 . (분할 구조) 메카트로닉스 장비는 사용자 요구 사항에 따라 제작할 수 있습니다.

2. 중간 주파수 가열로용 비트 컨트롤러 및 알람을 설치하십시오. 비트 컨트롤러는 독립 콘솔이며 퍼니스 본체의 도어에 직접 설치할 수 없습니다. 콘솔은 현장 조건에 따라 배치됩니다.

3. 중간 주파수 가열로의 인덕터의 구조 및 생산 공정: 인덕터는 단일 구멍 가열 인덕터이고, 인덕터는 인덕터 본체에 물 분리기와 물 배출구, 물 유입구로 조립됩니다. 콘센트는 퀵핏 조인트로 연결됩니다. 인덕터의 라이닝은 매듭이 있는 라이닝을 채택하고 있습니다. 각 센서의 하단에는 수냉식 가이드 레일이 설치되어 있으며 모든 직사각형 구리 파이프는 직각 굴곡에서 부드러운 전환을 가지며 붕괴가 허용되지 않습니다.

4. 중간 주파수 가열로의 커패시터 캐비닛: 커패시터와 캐비닛은 XNUMX차 절연으로 설치됩니다. 스마트 공장의 발전 추세에 적응하기 위해 중간 주파수 가열로는 점점 더 자동화되고 기본적으로 무인 작동을 달성합니다. 단조 가열 및 금속 담금질 및 템퍼링 가열에 없어서는 안될 가열 장치입니다.