Вогнетрывалы шарык (мяч для захоўвання цяпла)

1. Шарык з высокім аб’ёмам гліназёму мае характарыстыкі моцнай акісляльнасці і ўстойлівасці да дзындраў. Керамічны вогнетрывалы шар можна лёгка замяніць і ачысціць, а таксама можна выкарыстоўваць паўторна.

2. Асноўныя характарыстыкі вогнетрывалай шарыка: Φ40mm Φ50mm Φ60mm Φ70mm

3. Матэрыялы вогнетрывалых шарыкавых вырабаў дзеляцца на: высокаалюмініевы, корундавы і цырконіевы корунд.

4. Існуе мноства тыпаў вогнетрывалых шароў, якія можна выкарыстоўваць у печах з высокай і нізкай тэмпературай пераўтварэння, рэфарматарах, пераўтваральніках гідрагенізацыі, ёмістасцях для сернага ачысткі, а таксама вогнетрывалых шарыках і абсталяванні для пераўтварэння ацяплення, якія замяняюцца гарачымі даменнымі печамі ў металургічнай прамысловасці. .

5. Фарфоравыя вогнетрывалыя шары для захоўвання цяпла маюць перавагі высокай трываласці і зносаўстойлівасці; вялікая цеплаправоднасць і цеплаёмістасць, высокая эфектыўнасць назапашвання цяпла; фарфоравыя шары для захоўвання цяпла валодаюць добрай цеплавой устойлівасцю і іх не так проста зламаць пры рэзкай змене тэмпературы. Шар для назапашвання цяпла асабліва падыходзіць для запаўнення цяпла ў назапашвальніку цяпла абсталявання для падзелу паветра і даменнай газавай ацяпляльнай печы металургічнага завода. Шар для назапашвання цяпла падвойвае папярэдні нагрэў газу і паветра, а керамічны шарык для захоўвання цяпла прымушае тэмпературу гарэння хутка дасягаць пракатнай сталі для нагрэву нарыхтоўкі. Патрабаванні.

6. Керамічныя вогнетрывалыя шары з высокім утрыманнем алюмінію, высокае ўтрыманне гліназёму, высокая шчыльнасць, высокая механічная трываласць, добрая зносаўстойлівасць, стабільныя хімічныя ўласцівасці, выдатная тэрмаўстойлівасць, керамічныя шары з высокім утрыманнем алюмінію шырока выкарыстоўваюцца і могуць выкарыстоўвацца ў якасці хімічных напаўняльнікаў. Керамічныя шарыкі з высокім утрыманнем алюмінію можна таксама выкарыстоўваць у якасці шліфавальных сродкаў. Керамічныя вогнетрывалыя шары з высокім утрыманнем алюмінію шырока выкарыстоўваюцца ў хімічнай, механічнай, электроннай, ахове навакольнага асяроддзя і іншых галінах.

1. Высокаалюмініевы вогнетрывалы шар звычайна адносіцца да ўтрымання Al2O3. Папулярным момантам з’яўляецца ўтрыманне аксіду алюмінія ў сыравіне вогнетрывалай шары. Змест алюмінія вызначае ўзровень іншых розных уласцівасцяў. Такім чынам, гэта асноўны паказчык прадукцыйнасці вогнетрывалай шарыка. Высокаалюмініевыя вогнетрывалыя шары можна падзяліць на чатыры тыпы ў залежнасці ад утрымання алюмінія: высокі ўзровень алюмінія 75 першага ўзроўню; шары высокага алюмінію другога ўзроўню, ZN-65 з утрыманнем алюмінія 65%; шары высокага алюмінія трэцяга ўзроўню з утрыманнем алюмінія 55% ZN-55.

2. Насыпная шчыльнасць – гэта стаўленне сухой масы вогнетрывалай шары да яе агульнага аб’ёму, а адзінка – г/см3. Насыпная шчыльнасць у асноўным паказвае на кампактнасць вогнетрывалай шарыка. Як правіла, аб’ёмная вага вогнетрывалых шарыкаў цесна звязана з іх сітаватасцю і мінеральным складам. У вогнетрывалай шары, чым вышэй насыпная шчыльнасць, тым лепш якасць прадукту. Аб’ёмныя шчыльнасці чатырох тыпаў вогнетрывалых шарыкаў: шарык з алюмінію першага гатунку ≥ 2.5; шарык з алюмінію другога гатунку ≥ 2.3; шарык з алюмінію трэцяга гатунку ≥ 2.1.

3. Уяўная сітаватасць – гэта адносіны аб’ёму адкрытых пор вогнетрывалай шары да агульнага аб’ёму. Як правіла, дзындра і шкодныя газы ў печы раз’ядаюць сам вогнетрывалы шар праз адкрытыя пары. Такім чынам, патрабуецца, каб відавочная сітаватасць вогнетрывалай шары была як мага меншай. Уяўная сітаватасць чатырох тыпаў вогнетрывалых шароў: шары высокага алюмінію першага ўзроўню ≤24%; шары высокага алюмінію другога ўзроўню ≤26%; шары з высокім утрыманнем алюмінію трэцяга ўзроўню ≤28%.

4. Значэнне супраціву ціску пры пакаёвай тэмпературы аказвае вялікі ўплыў на вытворчасць, транспарціроўку і эксплуатацыю вогнетрывалай шарыка, таму патрабуецца больш высокае значэнне супраціву ціску. Адзінка выказана ў кн. Значэнні супраціву ціску чатырох тыпаў вогнетрывалых шароў пры пакаёвай тэмпературы: спецыяльны алюмініевы шарык ≥ 25; алюмініевы шар першага гатунку ≥ 15; алюмініевы шар другога гатунку ≥ 10; высокі алюмініевы шар трэцяга гатунку ≥ 8.

5. Тэмпература змякчэння нагрузкі вогнетрывалай шарыкі адносіцца да тэмпературы, пры якой яна дэфармуецца падчас выкарыстання. Тэмпература змякчэння нагрузкі чатырох тыпаў вогнетрывалых шароў: спецыяльныя алюмініевыя шарыкі ≥1530 ℃; высокаалюмініевыя шары першага гатунку ≥1480 ℃; шары высокага алюмінію другога гатунку ≥1450 ℃; і шары высокага алюмінію трэцяга гатунку ≥1400 ℃.

6. Стабільнасць цеплавога ўдару – гэта здольнасць вогнетрывалай шарыкі супрацьстаяць перападам тэмператур пры хуткім холадзе і хуткай спякоце. Для вымярэння гэтага паказчыка вогнетрывалай шары, ён звычайна выражаецца ў некалькі разоў пры ўмове 1100 ℃ вадзянога астуджэння. Чатыры тыпу вогнетрывалых шароў маюць устойлівасць да цеплавога ўдару: спецыяльны шарык з вялікай колькасцю алюмінія ≥ 10 разоў; шарык з высокім дыяксідам алюмінію першага гатунку, шар з высокім дыяксідам алюмінію другога гатунку і шар з алюмінію трэцяга гатунку ≥ 15 разоў.

Сем фізіка -хімічных паказчыкаў: