Междинно водород frequency induction sintering furnace

А, преглед на водородния междинен продукт frequency induction sintering furnace

1, водородна средна честотна индукционна пещ за синтероване Име: водородна средночестотна индукционна пещ за синтероване

2. Application of hydrogen intermediate frequency induction sintering furnace : used for sintering tungsten plate (rod) billet

3, водородни средночестотни индукционни пещи за синтероване: общи изисквания: водородни средночестотни индукционни пещи за синтероване са необходими за осигуряване на безопасен, надежден и разумен дизайн, практична, лесна работа и поддръжка

Б. Избор на технически параметри на индукционна пещ за синтероване с междинна честота на водород

1 , a sintered material: tungsten

2, работната температура: 2 30 0 град.] C (топлина 8H)

3, температурна точност: ± град.] C. 1

4, температурната равномерност: във Ф380 × 700 в диапазон от ± 15 °.] C (критерии за приемане: средна температура в обхвата на площта, в средата на всяка проба е поставена в спечена плътност на всяка проба е открита, отклонението не е по -голямо от 0.2 g / cm3)

5, Волфрамов тигел Размер: Ф450 (вътрешен диаметър) ×. 8 50 (висок) × 16 (дебелина) мм

6 , a single furnace sintering quantity:    200Kg

7 , pre-vacuum degree:    10 Pa

8. Pre-vacuum time: less than 30 minutes when the furnace is empty

9, контрол на температурата: отопление автоматично, ръчна работа може да бъде

10, извън метода на хранене: с използване на такса

11 , working system: three shifts of continuous

12, капацитет на отоплителна мощност: високотемпературен участък 2 0 0 град.] C / H

13. Температура на резервоара: по -малко от 50 ℃

C, технически изисквания за индукционна пещ за синтероване на водород със средна честота

1, индукционната бобина

Използвайте медна тръба без кислород, за да навиете след отгряване, напръскайте епоксидна смола за изолационна обработка и предоставете протокол от хидростатично изпитване

2. Тигел

Using Ф450× 8 50×16mm tungsten crucible ,

3. Изолационни материали

High-purity zirconia and high-purity alumina bricks, insulation bricks using 40mm zirconia, 30mm alumina, and 70mm zirconia at the bottom can ensure normal use at the highest working temperature and provide a certificate of conformity.

4, водороден средночестотен индукционен синтеровочен пещ цвят: оранжево портално използване, резервоар с жълтеникава, сива електрическа част от компютър.

5, контрол на температурата

(1) Термометър: Използвайте волфрамова рениева термодвойка под 1200 ℃ Използвайте двоен колориметричен оптичен пирометър mrisc1000 ~ 3000 над 1200 ℃, автоматично преобразуване в температура

(2) Температурен контролер: FP23 терморегулатор

(3) Запис на температура и вакуум: записващо устройство без хартия

6, наистина празни единици

(1) Механична помпа: ротационна помпа тип 2x-70

( 2 ) Solenoid valve : ddc-tq80 solenoid with inflation valve

( 3 ) Metal vacuum gauge, low vacuum gauge :

7, електрическа система за управление на въздуха:

(1) Захранването има защита от претоварване и пренапрежение, а контролният панел приема динамичен контролен панел от пето поколение.

( 2 ) SCR and comes with half a set of spare parts

8, пещ:

(1) Вътрешната стена на пещта е изработена от неръждаема стомана 304, дебелината е 8 мм; външната стена е изработена от стомана 35#, дебелината е 10 мм и е с водно охлаждане. (2) Отворът за наблюдение е лесен за почистване

( 3 ) Manual hydraulic lifting and manual rotation of furnace cover ( self-locking during work )

(4) Тялото на пещта има взривозащитни мерки (тип пружина)

9. Охлаждаща система:

The main cooling portion (SCR, inductor, capacitor ) , and return each branch temperature , pressure monitoring test , once the failure is automatically power off

10. Natural backwater is adopted as the backwater method

D, състав на водородна междинна честотна индукционна пещ за синтероване