Интермедијер водоника frequency induction sintering furnace

А, преглед интермедијера водоника frequency induction sintering furnace

1, индукциона пећ за синтеровање са средњом фреквенцијом водоника Назив: индукциона пећ са синтеровањем са водоничном средњом фреквенцијом

2. Application of hydrogen intermediate frequency induction sintering furnace : used for sintering tungsten plate (rod) billet

3, водоник средње фреквенције индукционе пећи за синтеровање општи захтеви: индукциона пећ за синтеровање средње фреквенције водоника је неопходна како би се осигурао сигуран, поуздан и разуман дизајн, практичан, лак рад и одржавање

Б. Избор техничких параметара индукционе пећи за синтеровање средње фреквенције водоника

1 , a sintered material: tungsten

2, радна температура: 2 30 0 степени.] Ц (топлота 8Х)

3, тачност температуре: ± степени] Ц. 1

4, уједначеност температуре: у Ф380 × 700 у распону од ± 15 °.] Ц (критеријуми прихватања: просечна температура у опсегу површине, на средини сваког узорка стављена је у синтерону густину сваког узорка је детектована, одступање није веће од 0.2 г / цм3)

5, лонац од волфрама Величина: Ф450 (унутрашњи пречник) ×. 8 50 (високо) × 16 (дебљина) мм

6 , a single furnace sintering quantity:    200Kg

7 , pre-vacuum degree:    10 Pa

8. Pre-vacuum time: less than 30 minutes when the furnace is empty

9, контрола температуре: грејање аутоматско, ручни рад може бити

10, ван начина храњења: коришћењем пуњења

11 , working system: three shifts of continuous

12, капацитет гријања: високотемпературни дио 2 0 0 степени.] Ц / Х

13. Температура резервоара: мање од 50 ℃

Ц, технички захтеви за индукциону пећ за синтеровање са водоничном средњом фреквенцијом

1, индукциони калем

Употријебите бакрену цијев без кисика за намотавање након жарења, попрскајте епоксидну смолу за изолацијску обраду и доставите извјештај о хидростатичком испитивању

2. Цруцибле

Using Ф450× 8 50×16mm tungsten crucible ,

3. Изолациони материјали

Циркониј високе чистоће и цигле од глинице високе чистоће, изолационе цигле од 40 мм цирконијума, 30 мм глинице и 70 мм цирконија на дну могу осигурати нормалну употребу на највишој радној температури и дати сертификат о усаглашености.

4, боја индукционе пећи за синтеровање са водоничном средњом фреквенцијом: наранџаста портална употреба, резервоар са жућкастим, сивим електричним делом помоћу рачунара.

5, контрола температуре

(1) Термометар: Користите термопар волфрамовог ренијума испод 1200 ℃ Користите двоструки колориметријски оптички пирометар мрисц1000 ~ 3000 изнад 1200 ℃, аутоматско претварање у температуру

(2) Регулатор температуре: Регулатор температуре ФП23

(3) Запис температуре и вакуума: снимач без папира

6, заиста празних јединица

(1) Механичка пумпа: ротациона лопатица типа 2к-70

( 2 ) Solenoid valve : ddc-tq80 solenoid with inflation valve

( 3 ) Metal vacuum gauge, low vacuum gauge :

7, електрични систем за контролу ваздуха:

(1) Напајање има заштиту од превелике струје и пренапона, а контролна табла прихвата динамичку контролну таблу пете генерације.

( 2 ) SCR and comes with half a set of spare parts

8, пећ:

(1) Унутрашњи зид пећи је направљен од нерђајућег челика 304, дебљине 8 мм; спољни зид је направљен од челика 35#, дебљине 10 мм, и хлађен је водом. (2) Отвор за посматрање се лако чисти

( 3 ) Manual hydraulic lifting and manual rotation of furnace cover ( self-locking during work )

(4) Тело пећи има мере заштите од експлозије (тип опруге)

9. Систем хлађења:

The main cooling portion (SCR, inductor, capacitor ) , and return each branch temperature , pressure monitoring test , once the failure is automatically power off

10. Natural backwater is adopted as the backwater method

Д, састав водикове индукционе пећи за синтеровање средње фреквенције