Основно въведение в изпълнението на силициеви тухли

Силициевата тухла е изработена от кварцит като основен материал и се изпича при висока температура от 1350-1430 ℃, като свързващото вещество се образува добре. Това е огнеупорен тухлен продукт, съдържащ не по-малко от 93% SiO2.

Силициевата тухла е киселинно огнеупорен материал, който има отлична устойчивост на корозия на киселинна шлака. Високата му точка на омекване при натоварване е близка до неговата огнеупорност, което е най-голямото му предимство.

По време на процеса на изпичане на силициевите тухли, по-голямата част от кварца с по-голямо специфично тегло се променя в кристобалит и тридимит с по-малко специфично тегло. Колкото по-добра е промяната, толкова по-малко остава кварц, толкова по-малко е истинското специфично тегло на силициевата тухла. Колкото по-малък е остатъчният оток по време на употреба, толкова по-добра е стабилността на удара по тялото. Следователно, специфичното тегло е един от важните показатели, които показват степента на промяна на кварца.

Истинска и насипна плътност. Истинската плътност на силициевите тухли е един от важните показатели за оценка на степента на модифициране на нейната кристална форма. Истинската плътност на общите силициеви тухли е по-малка от 2.388/cm3, а истинската плътност на висококачествените силициеви тухли е 2.33-2.34g/cm3. Силициевият диоксид е 2.65 g/cm3. Колкото по-висока е степента на тридимит, толкова по-ниска е истинската плътност на изпечените силициеви тухли. Следователно минералният състав на силициевите тухли може да се прецени според истинската плътност на силициевите тухли.

Обемната плътност на силициевите тухли е свързана с порьозността. Обикновено видимата порьозност на силициевите тухли е 17%-25%, а насипната плътност е 1.8-1.95 g/cm3. Колкото по-високо е налягането на формоване на силициевата тухла, толкова по-голяма е насипната плътност. Увеличаването на насипната плътност може да подобри структурната якост, топлопроводимостта и устойчивостта на шлака на силициевите тухли.

Огнеупорност. Огнеупорността на силициевите тухли е ниска, която е 1670-1730 ℃. Според масовата част, кристалната форма, вида и количеството на примесите на SiO2 той е леко променен, но нестабилен. Колкото по-висока е масовата част на SiO2 и по-ниска масовата част на примесите, толкова по-висока е огнеупорността. Особено когато масовата част на A12O3, K2O, Na2O се увеличава, огнеупорността на силициевите тухли намалява. Като цяло огнеупорността на силициевите тухли не е висока и не може да отговори на изискванията за интензивно обучение.

Въпреки че огнеупорността на силициевите тухли не е много висока, тя има висока температура на омекване при натоварване, висока структурна якост при висока температура и добра стабилност, когато се използва дълго време над 600 °C, което може да устои на корозия на киселинна шлака. Поради това сега се използва главно за зидани стъклени пещи и коксови пещи. Преградната стена на камерата за карбонизация на коксовата пещ е изградена от силициева тухла, която има отлична стабилност и херметичност при висока температура, а експлоатационният живот може да достигне 10-15 години, а ако се използва правилно, може да достигне повече от 25 години. Силициевите тухли се използват като облицовъчни тухли за киселинни преобразуватели. Горната част на електрическата пещ, сводът на ревербераторната пещ, регенераторът и камерата за шлака също са били широко използвани в миналото за изграждане със силициеви тухли, но сега те постепенно са заменени от тухли с високо съдържание на алуминий и магнезиев алуминий тухли.

По време на процеса на нагряване и печене на пещта, изградена със силициеви тухли, температурата трябва да се повишава бавно, за да се предотврати повреждането на зидарията поради прекомерно разширение.