аткарууга негизги киришүү кремний кыш

Кремний кирпич негизги материал катары кварциттен жасалган жана 1350-1430 ℃ жогорку температурада кудукту түзүүчү бириктирүүчү менен күйгүзүлөт. Бул 93% кем эмес SiO2 камтыган отко чыдамдуу кыш продуктусу.

Кремний кыш кычкыл отко чыдамдуу материал болуп саналат, ал кычкыл шлактарды коррозияга мыкты туруктуулукка ээ. Анын жүктүн астында жогорку жумшартуу чекити анын отко чыдамдуулугуна жакын, бул анын эң чоң пайдасы.

Кремний кирпичтерин күйгүзүү процессинде үлүштүк салмагы чоңураак кварцтын көбү кристобалитке жана азыраак салыштырма салмагы менен тридимитке алмашат. Өзгөрүү канчалык жакшы болсо, калган кварц ошончолук аз болсо, кремний кышынын чыныгы салыштырма салмагы ошончолук аз болот. Колдонуу учурунда калган шишик канчалык аз болсо, дененин инсультунун туруктуулугу ошончолук жакшы болот. Демек, салыштырма тартылуу кварцтын өзгөрүү даражасын көрсөтүү үчүн маанилүү көрсөткүчтөрдүн бири болуп саналат.

Чыныгы жана массалык тыгыздык. Кремний кышынын чыныгы тыгыздыгы анын кристалл формасынын өзгөрүү даражасын баалоо үчүн маанилүү көрсөткүчтөрдүн бири болуп саналат. Жалпы кремнеземдүү кирпичтин чыныгы тыгыздыгы 2.388/см3 дан аз, ал эми жогорку сапаттагы кремнеземдүү кирпичтин чыныгы тыгыздыгы 2.33-2.34 г/см3. кремний диоксиди 2.65 г/см3. Тридимиттин даражасы канчалык жогору болсо, бышырылган кремний кышынын чыныгы тыгыздыгы ошончолук төмөн болот. Ошондуктан, кремний кыш минералдык курамы кремний кыш чыныгы тыгыздыгына жараша соттолсо болот.

Кремний кыштарынын массасынын тыгыздыгы көзөнөктүүлүккө байланыштуу. Жалпысынан алганда, кремний кыш көрүнөө көзөнөктүүлүгү 17% -25%, ал эми массалык тыгыздыгы 1.8-1.95 г / см3 болуп саналат. Кремний кышынын калыптандыруу басымы канчалык жогору болсо, массанын тыгыздыгы ошончолук чоң болот. Массалык тыгыздыгын жогорулатуу кремнеземдик кирпичтин структуралык күчүн, жылуулук өткөрүмдүүлүгүн жана шлактарга туруктуулугун жакшыртат.

Отко чыдамдуулук. Кремний кирпичтин отко чыдамдуулугу төмөн, бул 1670-1730 ℃. SiO2 аралашмаларынын массалык үлүшү, кристаллдык формасы, түрү жана саны боюнча ал бир аз өзгөргөн, бирок туруктуу эмес. SiO2 массасынын үлүшү канчалык жогору болсо жана аралашмалардын массалык үлүшү канчалык аз болсо, отко чыдамдуулук ошончолук жогору болот. Айрыкча A12O3, K2O, Na2O массасынын үлүшү көбөйгөндө кремнеземдүү кирпичтин отко чыдамдуулугу төмөндөйт. Жалпысынан алганда, кремний кирпичтин отко чыдамдуулугу жогору эмес жана интенсивдүү окутуунун талаптарына жооп бере албайт.

Кремний кирпичтин отко чыдамдуулугу анча жогору болбосо да, жүк астында жумшартуу температурасы жогору, жогорку температурада структуралык бекемдик жана 600 °Cден жогору узак убакыт бою колдонулганда жакшы туруктуулук бар, бул кислота шлактарынын коррозиясына туруштук бере алат. Ошондуктан, ал азыр негизинен таш айнек мештери жана кокс мештери үчүн колдонулат. Кокс мешинин карбонизациялоочу камерасынын дубалы кремний кыш менен курулган, ал жогорку температурада эң сонун туруктуулукка жана аба өткөрбөйт жана кызмат мөөнөтү 10-15 жылга чейин жетиши мүмкүн, ал эми туура колдонулса, 25 жылдан ашык жетиши мүмкүн. Кремний кирпич кислота конвертерлер үчүн каптоочу кирпич катары колдонулган. Электр мешинин үстүнкү бөлүгү, ревербератордук мештин склады, регенератор жана шлак камерасы да мурда кремнеземдүү кирпичтен куруу үчүн кеңири колдонулса, азыр алар бара-бара жогорку глиноземдүү кирпичке жана магнезия-глиноземге алмаштырылды. кирпич.

Кремний кирпич менен курулган мешти жылытуу жана бышыруу процессинде таштын ашыкча кеңейишинен улам бузулуп калбашы үчүн температураны акырындык менен көтөрүү керек.