site logo

Слята корунд тухла

Слята корунд тухла

Предимства на продукта: висока якост на натиск при нормална температура (до 340MPa), висока температура на омекотяване при натоварване (начална температура на омекване по -висока от 1700 ° C), добра химическа стабилност, добра киселинна и алкална шлака, устойчивост на разтопен метал и стъкло.

Приложение на продукта: Основните приложения на стопените тухли от корунд α са пещи от боросиликатно стъкло, високотемпературни тунелни пещи за агломерация, графитни пещи за печене, пещи за топене на цветни метали и др. секция за изясняване, секция за охлаждане, работен басейн и др. от стъклени пещи. В допълнение, стопените тухли от α-β корунд се използват също в тавана и горната конструкция на стъклени пещи, разпределителни ленти за непрекъснато леене и релси за отоплителни пещи. Разтопените тухли от бета корунд могат да се използват само за горната структура на стъклената пещ със SO2 прах, като горната структура на работния басейн, гръдната стена близо до горелката, горелката на малката пещ, висящата стена и т.н. .

Описание на продукта

Основната кристална фаза на стопен корунд тухла е корунд и съдържанието на Al2O3 обикновено е по -високо от 93%. Устойчивостта на термичен удар на стопените тухли от корунд е тясно свързана с тялото. Плътните продукти от корунд имат по -добра устойчивост на корозия, но лоша устойчивост на термичен удар. Разтопените тухли от корунд могат да бъдат допълнително разделени на слети α корунд тухли, слети α-β корунд тухли и слети β корунд тухли.

Характеристики на стопените тухли от корунд:

1. Висока якост на натиск при стайна температура (до 340MPa)

2. Висока температура на омекотяване (началната температура на омекотяване е по -висока от 1700 ℃)

3. Добра химическа стабилност

4. Добра устойчивост на киселинни и алкални шлаки, разтопен метал и стъкло

проект α-корунд тухла a-β корунд тухла β корунд тухла
SiO2% <0.5 <1.5 <0.5
Al2O3% > 99 > 94 > 94
Fe2O3% <0.1 <0.1 <0.1
Na2O% <0.8 <4.5 <7
MgO% <0.1 <0.1 <0.1
TiO2% <0.1 <0.1 <0.1
Привидна порьозност% 0 ~ 20 0 ~ 5 5 ~ 15
Обемна плътност g / cm3 > 3.8 > 3.4 > 3.0
Якост на огъване Mpa > 70 > 150 > 20
Огнеупорност ℃ > 1900