geschmolzener Korundstein

Produktvorteile: hohe Druckfestigkeit bei Normaltemperatur (bis zu 340 MPa), hohe Lasterweichungstemperatur (Anfangstemperatur höher als 1700°C), gute chemische Stabilität, gute Säure- und Alkalischlacke, Schmelzmetall- und Glasbeständigkeit.

Produktanwendung: Die Hauptanwendungen von geschmolzenen α-Korundsteinen sind Borosilikatglasöfen, Hochtemperatur-Tunnelofen-Sinterbänder, Graphitröstofen-Arbeitsauskleidungen, NE-Metallschmelzöfen usw Klärstrecke, Kühlstrecke, Arbeitsbecken, etc. von Glasöfen. Darüber hinaus werden geschmolzene α-β-Korundsteine ​​auch im Decken- und Oberbau von Glasöfen, Stranggießverteilerläufern und Heizofengleitschienen eingesetzt. Beta-Korundsteine ​​können nur für den Oberbau des Glasofens mit SO2-Staub verwendet werden, z .

Produktbeschreibung

Die Hauptkristallphase von geschmolzenen Korundsteinen ist Korund, und der Gehalt an Al2O3 liegt im Allgemeinen über 93%. Die Temperaturwechselbeständigkeit von geschmolzenen Korundsteinen hängt eng mit der Karosserie zusammen. Dichte Korundprodukte haben eine bessere Korrosionsbeständigkeit, aber eine schlechte Temperaturwechselbeständigkeit. Schmelzkorundsteine ​​können weiter in geschmolzene α-Korundsteine, geschmolzene α-β-Korundsteine ​​und geschmolzene β-Korundsteine ​​unterteilt werden.

Eigenschaften von geschmolzenen Korundsteinen:

1. Hohe Druckfestigkeit bei Raumtemperatur (bis zu 340 MPa)

2. Erweichungstemperatur bei hoher Last (die anfängliche Erweichungstemperatur ist höher als 1700 ° C)

3. Gute chemische Stabilität

4. Gute Beständigkeit gegen Säure- und Alkalischlacke, geschmolzenes Metall und Glas