Високочестотно оборудване за закаляване за пръстеновидни части

Име на оборудването: 150KW CNC високочестотен блок

Приложимо за: пръстеновидни части (пръстени с голям диаметър, ръкави, ролки и др.); (закаляване на челни повърхности, външни повърхности, канали и др.)

Диаметър на обработваемите части: 150mm–1750mm;

Обработваеми части: цилиндрична повърхност, крайна повърхност, жлеб, равнина и др.

Процес на термична обработка: повърхностно втвърдяване, локално втвърдяване

Индукционното втвърдяване (средно, високо, супер аудио) се използва най-вече за повърхностно втвърдяване на индустриални метални части. Това е метод за термична обработка на метал, който генерира определен индукционен ток върху повърхността на детайла, бързо нагрява повърхността на детайла и след това бързо го гаси. Оборудването за индукционно нагряване се отнася до оборудване, което извършва индукционно нагряване на детайла за повърхностно втвърдяване. Принципът на индукционно нагряване: детайлът се поставя в индуктор, който обикновено е куха медна тръба с междинна честота или високочестотен променлив ток (1000-300000Hz или по-висока). Променливото магнитно поле генерира индуциран ток със същата честота в детайла. Разпределението на този индуциран ток върху детайла е неравномерно. Той е силен на повърхността, но слаб отвътре. Той е близо до 0 до ядрото. Използвайте този скин ефект , Повърхността на детайла може да се нагрее бързо и температурата на повърхността ще се повиши до 800-1000 ℃ в рамките на няколко секунди, докато температурата на сърцевината ще се повиши много малко. Да се

предимство:

Висока твърдост: Скоростта на нагряване е изключително бърза, така че температурата на трансформация се повишава, за да се постигне целта за рафиниране на зърното, а структурата се укрепва поради малкия размер на зърното.

Малка деформация: поради локално втвърдяване общата деформация на детайла става по-малка.

Устойчивост на повърхностно напрежение: устойчивост на умора.