Proces přípravy žáruvzdorné lité

Proces přípravy žáruvzdorného žárobetonu, přidání ocelového vlákna do cementem pojeného žárobetonu může zlepšit některé vlastnosti žárobetonu: může zlepšit relativní houževnatost žárobetonu, odolnost proti mechanickému rázu, odolnost proti tepelným rázům, odolnost proti praskání a odolnost proti odlupování. . Může také zabránit smršťování po vytvrzení, sušení a tepelném zpracování, čímž se prodlouží životnost odlitku.

Ocelové vlákno použité k vyztužení žáruvzdorného žárobetonu má průměr 0.4-0.5 mm a délku 25 mm. Množství ocelového vlákna přidaného do odlévatelného materiálu je 1-4 % (hmotnostní). Pokud je ocelové vlákno příliš dlouhé nebo množství přidaného množství je příliš velké, ocelové vlákno se během lití snadno nerozptýlí a nebude dosaženo nejlepšího vyztužovacího účinku; pokud je ocelové vlákno příliš krátké nebo přídavné množství je příliš malé, nebude dosaženo vyztužovacího účinku. Proto by měla být vhodná délka a přídavek ocelového vlákna.

Ocelové vlákno lze vmíchat do suché směsi a poté přidat vodu a rovnoměrně promíchat. Obecně se však směs nejprve smíchá s vodou a poté se do odlitku rovnoměrně nasypou ocelová vlákna a poté se promíchá. To umožňuje nejen rovnoměrné promíchání směsi, ale také ušetří 1/3 doby míchání ve srovnání s mícháním ocelových vláken v suchém materiálu.

Aby se ocelová vlákna rovnoměrně dispergovala v odlitku, musí být ocelová vlákna před přidáním do odlitku rovnoměrně rozptýlena vibrací nebo proséváním. Po zalití a přidání ocelového vlákna dojde ke snížení zpracovatelnosti, nelze však přidávat další vodu pro doplnění, jinak bude výsledná pevnost žárobetinu nepříznivá. Během formování lze použít vibrátor k vibraci venku nebo vibrační tyč k vibraci uvnitř produktu a lze také získat hutné produkty. Dřevěné nástroje nelze použít k dokončení povrchu po formování, protože ocelová vlákna proniknou nástrojem a poškodí povrch výrobku. Vytvrzování a sušení žárobetonů vyztužených ocelovými vlákny je stejné jako u běžných žárobetonů.