ຂະ​ບວນ​ການ​ກະ​ກຽມ​ຂອງ​ castable refractory

ຂະບວນການກະກຽມຂອງ castables refractory, ການເພີ່ມເຕີມຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼັກເພື່ອ castable ຜູກມັດຊີມັງສາມາດປັບປຸງບາງຄຸນສົມບັດຂອງ castable ໄດ້: ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງ castable ໄດ້, ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກກົນຈັກ, ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານ cracking, ແລະຄວາມຕ້ານທານ spalling. . ມັນຍັງສາມາດຍັບຍັ້ງການຫົດຕົວຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ castable.

ເສັ້ນໃຍເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການເສີມສ້າງ castable refractory ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 0.4-0.5mm ແລະຄວາມຍາວຂອງ 25mm. ປະລິມານຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼັກທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນ castable ແມ່ນ 1-4% (ນ້ໍາຫນັກ). ຖ້າເສັ້ນໄຍເຫຼັກຍາວເກີນໄປຫຼືຈໍານວນການເພີ່ມເຕີມແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ເສັ້ນໄຍເຫຼັກຈະບໍ່ຖືກກະແຈກກະຈາຍໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່, ແລະຜົນກະທົບເສີມທີ່ດີທີ່ສຸດຈະບໍ່ບັນລຸ; ຖ້າເສັ້ນໃຍເຫຼັກສັ້ນເກີນໄປຫຼືຈໍານວນການເພີ່ມເຕີມແມ່ນຫນ້ອຍເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຂອງການເສີມຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຍາວແລະການເພີ່ມເສັ້ນໄຍເຫຼັກຄວນຈະເຫມາະສົມ.

ເສັ້ນໄຍເຫຼັກສາມາດປະສົມເຂົ້າໄປໃນປະສົມແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມນ້ໍາແລະ stir ເທົ່າທຽມກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະສົມແມ່ນປະສົມກັບນ້ໍາກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເສັ້ນໃຍເຫຼັກແມ່ນ sprinkled ເທົ່າທຽມກັນເຂົ້າໄປໃນ castable, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stirred. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການປະສົມໄດ້ຖືກ stirred ເປັນເອກະພາບ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດ 1/3 ຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາການປະສົມເມື່ອທຽບກັບການປະສົມຂອງເສັ້ນໃຍເຫຼັກໃນວັດສະດຸແຫ້ງ.

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເຫລໍກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນຕົວຫລໍ່, ເສັ້ນໃຍເຫຼັກກ້າຕ້ອງຖືກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ໂດຍຜ່ານການສັ່ນສະເທືອນຫຼື sieving ກ່ອນທີ່ຈະຖືກຕື່ມໃສ່ເຄື່ອງຫລໍ່. ຫຼັງຈາກຖອກໃສ່ແລະເພີ່ມເສັ້ນໄຍເຫຼັກ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຈະຫຼຸດລົງ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດເພີ່ມນ້ໍາເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການເສີມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍຂອງ castable ຈະບໍ່ເອື້ອອໍານວຍ. ໃນລະຫວ່າງການ molding, ເຄື່ອງ vibrator ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອ vibrate ພາຍນອກ, ຫຼື rod vibrating ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອ vibrate ພາຍໃນຜະລິດຕະພັນ, ແລະຜະລິດຕະພັນຫນາແຫນ້ນສາມາດໄດ້ຮັບ. ເຄື່ອງມືໄມ້ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນຫຼັງຈາກການ molding, ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໃຍເຫຼັກຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືແລະທໍາລາຍພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປິ່ນປົວແລະການຕາກແຫ້ງຂອງ castables ເຫຼັກເສັ້ນໃຍເສີມແມ່ນຄືກັນກັບ castables ທໍາມະດາ.