site logo

Dejte vědět o boxové atmosféře pece do jedné minuty

Dejte vědět o krabicová atmosférická pec za jednu minutu

Skříňová atmosférická pec je pokročilé experimentální zařízení, vhodné pro difúzní svařování kovů, nanometrů, monokrystalického křemíku, polykrystalického křemíku, baterií atd., jakož i topné zařízení pro atmosférické tepelné zpracování pod ochranou vakuového plynu. Používá se hlavně pro testování materiálů, syntézu, slinování atd. Těleso pece má dobrý izolační výkon a významný efekt úspory energie. Dovolte mi, abych vám podrobně představil komorovou atmosférickou pec:

Teplota boxové atmosféry pece: 1000 °C, 1100 °C, 1400 °C, 1600 °C, 1700 °C, 1800 °C.

Klasifikace komorových pecí s atmosférou: Podle různého plnicího plynu je lze rozdělit na pec s kyslíkovou atmosférou, pec s vodíkovou atmosférou, pec s dusíkovou atmosférou, pec s amoniakovou atmosférou, pec s argonovou atmosférou, z nichž všechny lze evakuovat a je také vakuová atmosférická pec.

Topné prvky krabicové atmosférické pece: podle teploty se topné prvky krabicové atmosférické pece liší, včetně odporového drátu, tyče z karbidu křemíku, tyče z křemíku molybdenu atd.

Účel komorové atmosférické pece: Je vhodná pro průmyslové a důlní podniky, univerzity, výzkumné ústavy a laboratoře pro slinování různých vzorků nových materiálů ve vakuu nebo atmosféře. Lze jej použít pro chemickou analýzu, fyzikální stanovení, spékání a tavení kovů a keramiky a ohřev, pražení, sušení a tepelné zpracování malých ocelových dílů.

Jak denně udržovat komorovou pec s atmosférou:

1. Pravidelně kontrolujte, zda jsou upevňovací šrouby na drátových spojích elektrického topného tělesa uvolněné a včas je dotáhněte;

2. Pravidelně kontrolujte, zda není trubice sálavého topení ohnutá, a okamžitě ji vyměňte, aby se předešlo zkratovým nehodám způsobeným ohýbáním;

3. Pravidelně kontrolujte, zda v těsnicí části nedochází k úniku, a včas ji vyměňte;

4. Pravidelně kontrolujte provoz ventilátoru, pokud se objeví nějaká abnormalita, včas jej opravte nebo vyměňte;

5. Pravidelně kontrolujte zahřívání elektrických součástí v rozvaděči a podle potřeby upravte nebo vyměňte;

6. Pravidelně kontrolujte opotřebení a deformace každé nosné části a provádějte seřízení.