Aplikace potrubí z epoxidové pryskyřice v elektrárně

Další oblast použití pro epoxidové trubky vyztužené skleněnými vlákny v energetice je v elektrárnách. Díky své pružné výstelce má trubka dobrou odolnost proti opotřebení, takže je vhodná pro kouřovod a její životnost je dvakrát delší než životnost ocelové trubky. Když je obsah uhelného popela 10 %, pokud se trubka otočí čtyřikrát (pokaždé je úhel otočení 90°), životnost ocelové trubky je dva roky a trubky z epoxidové pryskyřice vyztužené skelnými vlákny jsou čtyři roky.

Kromě použití jako kouřovodu lze tuto trubku použít všude tam, kde tlak nepřesahuje 10 bar a teplota nepřesahuje 65 °C. Ve Spojených státech bylo dosud instalováno asi 450 kilometrů plastových trubek vyztužených skelnými vlákny v obecných tepelných elektrárnách. V roce 1975 bylo plánováno pokračovat v instalaci 140 kilometrů.

Kromě dlouhé životnosti je další důležitou výhodou epoxidové trubky vyztužené skelnými vlákny její nízká hmotnost a snadná instalace. Trubku z epoxidové pryskyřice vyztuženou skelnými vlákny nelze svařovat a je nutné ji spojovat šrouby nebo instalovat pomocí přírub a trubky lze také spojovat lepením.

Epoxid je pokročilý materiál, který se používá mnoha způsoby, od konstrukce až po lety do vesmíru. Epoxidová lepidla dobře drží na vytvrzených epoxidových formách. Proto je lepení jednou z nejspolehlivějších a nejekonomičtějších metod spojování epoxidových trubek vyztužených skelnými vlákny. Nevýhodou lepení je, že zkušební metoda není dokonalá. Sestavená epoxidová trubka vyztužená skleněnými vlákny může být nyní tlakově testována. Jiné nedestruktivní zkušební metody (ekvivalentní rentgenovému zkoušení ocelových trubek) se v současnosti nepoužívají.