Aplicação de tubo de resina epóxi na usina

Outra área de uso para tubos epóxi reforçados com fibra de vidro no setor de energia está nas usinas. Devido ao seu revestimento flexível, o tubo tem boa resistência ao desgaste, por isso é adequado para tubo de combustão, e sua vida útil é duas vezes maior que a do tubo de aço. Quando o teor de cinzas de carvão é de 10%, se o tubo for girado quatro vezes (cada vez que o ângulo de giro for 90°), a vida útil do tubo de aço é de dois anos e o tubo de resina epóxi reforçada com fibra de vidro é de quatro anos.

Além de ser usado como tubo de combustão, este tubo pode ser usado onde a pressão não excede 10 bar e a temperatura não excede 65 °C. Nos Estados Unidos, cerca de 450 quilômetros de tubos plásticos reforçados com fibra de vidro foram instalados até o momento em usinas termelétricas em geral. Em 1975, planejava-se continuar a instalar 140 quilômetros.

Além da longa vida útil, outra vantagem importante do tubo epóxi reforçado com fibra de vidro é seu peso leve e fácil instalação. O tubo de resina epóxi reforçada com fibra de vidro não pode ser soldado e deve ser conectado com parafusos, ou instalado com flanges, e os tubos também podem ser conectados por colagem.

O epóxi é um material avançado que é usado de várias maneiras, desde a construção até o voo espacial. Os adesivos epóxi aderem bem aos moldes de epóxi curados. Portanto, a colagem é um dos métodos mais confiáveis ​​e econômicos para unir tubos epóxi reforçados com fibra de vidro. A desvantagem da colagem é que o método de teste não é perfeito. O tubo de epóxi reforçado com fibra de vidro montado agora pode ser testado sob pressão. Outros métodos de teste não destrutivos (equivalentes ao teste de raios-X de tubos de aço) não estão em uso atualmente.