Popis aplikace Vysokofrekvenční indukční ohřívací stroj v povrchovém kalení kovových obrobků

Vysokofrekvenční indukční ohřívací stroje jsou široce používány při povrchovém kalení kovových obrobků, jako je kalení a kalení hlavy vrtáků, kalení zubů ozubených kol, povrchové kalení tepelné zpracování automobilových univerzálních kloubů, klikových hřídelí, spojovacích prvků atd. . Nyní si stručně vysvětlíme základní operační metodu povrchového kalení. Když vložíme kovový obrobek do induktoru navinutého dutou měděnou trubkou vysokofrekvenčního indukčního ohřívacího stroje, po průchodu vysokofrekvenčním magnetickým polem střídavého proudu se na povrchu rychle vytvoří indukční ohřívací proud o stejné frekvenci. obrobek. Povrch dílu se rychle zahřeje, povrch obrobku se může zahřát o 800 až 1000 stupňů během několika sekund a střední část obrobku je stále udržována blízko vnitřní teploty a poté okamžitě postříká vodou pro chlazení nebo ponořte obrobek do kalícího oleje, aby se ochladil, aby povrchová vrstva obrobku dosáhla požadované kalící tvrdosti.

Po dlouhou dobu máme v procesu povrchového kalení kovových obrobků stále tradičnější a běžnější metody, jako jsou: kalení povrchu ohřevu plamenem, kalení povrchu elektrického kontaktu s ohřevem, kalení povrchu ohřevu elektrolytem, ​​kalení povrchu laserového ohřevu, ohřev elektronovým paprskem povrchové kalení a mnoho dalších. Metoda povrchového kalení vysokofrekvenčním indukčním ohřevem má však své výhody, protože je v současnosti rychlejší ohřev a ohřev než jiné metody a je okamžitě kombinován s chlazením. Vysokofrekvenční indukční ohřívací stroj může rychle přivést povrch obrobku nebo oceli na kalicí teplotu a vysokofrekvenční ohřívací stroj rychle ochlazuje, aniž by čekal, až se teplo dostane do středu, pouze tvrdost povrchového kalení je martenzitická a střed zůstává jako původní nekalená plasticita, dobrá organizace houževnatosti (nebo žíhaná, normalizovaná a kalená a temperovaná organizace).