Tillämpningsbeskrivning av Högfrekvent induktionsvärmemaskin i ythärdning av metallarbetsstycken

Högfrekventa induktionsvärmemaskiner används i stor utsträckning vid ythärdning av metallarbetsstycken, såsom härdning och härdning av borrhuvudet, härdning av kuggdelar på kugghjul, ythärdande värmebehandling av bilkardanknutar, vevaxlar, fästelement, etc. . Låt oss nu kort förklara den grundläggande operationsmetoden för ythärdning. När vi lägger metallarbetsstycket i induktorn lindad av det ihåliga kopparröret i högfrekvensinduktionsuppvärmningsmaskinen, efter att ha passerat den högfrekventa magnetfältets växelström, bildas en induktionsvärmeström av samma frekvens snabbt på ytan av arbetsstycket. Ytan på delen värms upp snabbt, ytan på arbetsstycket kan värmas upp med 800 till 1000 grader på några sekunder, och den centrala delen av arbetsstycket hålls fortfarande nära inomhustemperaturen och spraya sedan omedelbart vatten för kylning eller sänk ned arbetsstycket i härdolja för att svalna, så att ytskiktet på arbetsstycket når önskad härdningshårdhet.

Under en lång tid, i ythärdningsprocessen av metallarbetsstycken, har vi fortfarande mer traditionella och vanliga metoder, såsom: ytsläckning av flamvärme, kylning av elektrisk kontaktvärmeyta, kylning av elektrolytvärme, ytsläckning med laser, ytsläckning med laser, uppvärmning av elektronstrålar. ythärdning och många fler. Den högfrekventa induktionsuppvärmningsmetoden för ythärdning har dock fördelar, eftersom den för närvarande är snabbare uppvärmning och uppvärmning än andra metoder, och den kombineras omedelbart med kylning. Den högfrekventa induktionsuppvärmningsmaskinen kan snabbt föra arbetsstyckets eller stålets yta till härdningstemperaturen, och högfrekvensuppvärmningsmaskinen kyls snabbt utan att vänta på att värmen ska nå centrum, endast ythärdningshårdheten är martensit, och centrum förblir som Osläckt ursprungliga plasticitet, god seghetsorganisation (eller glödgad, normaliserad och släckt och härdad organisation).