site logo

Zařízení na kalení ozubených kol

Zařízení na kalení ozubených kol

1. Indukční ohřev nemusí ohřívat obrobek jako celek a může selektivně ohřívat část obrobku, aby se dosáhlo cíle nízké spotřeby energie, a deformace obrobku není zřejmá.

2. Rychlost ohřevu je vysoká, což může způsobit, že obrobek dosáhne požadované teploty ve velmi krátkém čase, dokonce do 1 sekundy. V důsledku toho je povrchová oxidace a oduhličení obrobku relativně malá a většina obrobků nepotřebuje ochranu proti plynu.

3. Povrchově tvrzenou vrstvu lze upravit a ovládat úpravou pracovní frekvence a výkonu zařízení podle potřeby. V důsledku toho je martenzitická struktura tvrzené vrstvy jemnější a tvrdost, pevnost a houževnatost jsou relativně vysoké.

4. Obrobek po tepelném zpracování indukčním ohřevem má pod povrchovou tvrdou vrstvou silnější oblast houževnatosti, která má lepší vnitřní napětí v tlaku, díky čemuž je obrobek odolnější vůči únavě a lomu.

5. Topná zařízení se snadno instalují na výrobní linku, snadno realizují mechanizaci a automatizaci, snadno se spravují a mohou účinně omezit dopravu, šetřit pracovní sílu a zlepšovat efektivitu výroby.

6. Jeden stroj lze použít k více účelům. Může dokončit procesy tepelného zpracování, jako je kalení, žíhání, popouštění, normalizace a kalení a popouštění, jakož i svařování, tavení, tepelné sestavování, tepelné rozebírání a tváření za tepla.

7. Snadné použití, jednoduché ovládání a lze jej kdykoli spustit nebo zastavit. A není třeba předehřívat.

8. Lze jej ovládat ručně, poloautomaticky a plně automaticky; může pracovat nepřetržitě po dlouhou dobu, nebo jej lze použít náhodně, když je používán. Prospívá to používání zařízení během období slev za nízkou cenu elektřiny.

9. Vysoká míra využití energie, ochrana životního prostředí a úspora energie, bezpečnost a spolehlivost a dobré pracovní podmínky pro pracovníky, které prosazuje stát.

2. Použití produktu

Kalení

1. Kalení různých ozubených kol, řetězových kol a hřídelí;

2. Kalení různých polovičních hřídelí, listových pružin, řadicích vidlic, ventilů, vahadel, kuličkových čepů a dalšího automobilového a motocyklového příslušenství.

3. kalení různých částí spalovacího motoru a částí zpomalovacího povrchu;

4. Ošetřování kalení kolejnic lože obráběcího stroje v průmyslu obráběcích strojů (soustruhy, frézky, hoblíky, děrovací stroje atd.).

5. Kalení různých ručních nástrojů, jako jsou kleště, nože, nůžky, sekery, kladiva atd.