Thiết bị dập tắt bánh răng

1. Gia nhiệt cảm ứng không cần phải làm nóng toàn bộ phôi, và có thể gia nhiệt một cách có chọn lọc một phần của phôi, để đạt được mục tiêu tiêu thụ điện năng thấp và sự biến dạng của phôi không rõ ràng.

2. Tốc độ gia nhiệt nhanh, có thể làm cho phôi đạt đến nhiệt độ cần thiết trong thời gian rất ngắn, thậm chí chỉ trong vòng 1 giây. Do đó, quá trình oxy hóa bề mặt và khử cặn bẩn của phôi là tương đối nhẹ, và hầu hết các phôi không cần khí bảo vệ.

3. Lớp cứng bề mặt có thể được điều chỉnh và kiểm soát bằng cách điều chỉnh tần số làm việc và công suất của thiết bị khi cần thiết. Kết quả là, cấu trúc mactenxit của lớp cứng mịn hơn, và độ cứng, độ bền và độ dẻo dai tương đối cao.

4. Phôi sau khi nhiệt luyện bằng phương pháp gia nhiệt cảm ứng có vùng dẻo dai dày hơn dưới lớp cứng bề mặt, có ứng suất bên trong nén tốt hơn, giúp cho phôi có khả năng chống mỏi và chống đứt.

5. Thiết bị gia nhiệt dễ lắp đặt trên dây chuyền sản xuất, dễ thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa, dễ quản lý, có thể giảm thiểu vận chuyển, tiết kiệm nhân lực và nâng cao hiệu quả sản xuất.

6. Một máy có thể được sử dụng cho nhiều mục đích. Nó có thể hoàn thành các quy trình xử lý nhiệt như làm nguội, ủ, tôi, thường hóa, và tôi và tôi, cũng như hàn, nấu chảy, lắp ráp nhiệt, tháo rời nhiệt và tạo hình qua nhiệt.

7. Dễ sử dụng, vận hành đơn giản và có thể khởi động hoặc dừng bất cứ lúc nào. Và không cần làm nóng trước.

8. Nó có thể được vận hành bằng tay, bán tự động và hoàn toàn tự động; nó có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài, hoặc có thể ngẫu nhiên khi sử dụng. Nó có lợi cho việc sử dụng thiết bị trong thời gian chiết khấu giá điện thấp.

9. Hiệu suất sử dụng điện năng cao, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, an toàn và tin cậy, tạo điều kiện làm việc tốt cho người lao động theo chủ trương của nhà nước.

2. Sử dụng sản phẩm

Quenching

1. Dập tắt các bánh răng, đĩa xích và trục khác nhau;

2. Dập tắt các nửa trục khác nhau, lò xo lá, phuộc chuyển số, van, tay vặn, chốt bi và các phụ kiện ô tô và xe máy khác.

3. Làm nguội các bộ phận động cơ đốt trong khác nhau và các bộ phận bề mặt giảm tốc;

4. Xử lý gia công đường ray máy công cụ trong ngành máy công cụ (máy tiện, máy phay, máy bào, máy đột lỗ, v.v.).

5. Dập tắt các dụng cụ cầm tay khác nhau như kìm, dao, kéo, rìu, búa, v.v.