Gearkædehjulsdæmpningsudstyr

1. Induktionsopvarmning behøver ikke at opvarme emnet som helhed og kan selektivt opvarme en del af emnet for at nå målet om lavt strømforbrug, og deformationen af ​​emnet er ikke indlysende.

2. Opvarmningshastigheden er hurtig, hvilket kan få emnet til at nå den nødvendige temperatur på meget kort tid, selv inden for 1 sekund. Som et resultat heraf er overfladeoxidation og afkøling af emnet relativt lille, og de fleste af emnerne har ikke brug for gasbeskyttelse.

3. Det overfladehærdede lag kan justeres og kontrolleres ved at justere udstyrets arbejdsfrekvens og effekt efter behov. Som et resultat heraf er martensitstrukturen i det hærdet lag finere, og hårdheden, styrken og sejheden er relativt høj.

4. Emnet efter varmebehandling ved induktionsopvarmning har et tykkere sejhedsområde under det overfladehårde lag, som har bedre komprimerende indre belastning, hvilket gør emnet mere modstandsdygtigt over for træthed og brud.

5. Varmeudstyret er let at installere på produktionslinjen, let at realisere mekanisering og automatisering, let at styre og kan effektivt reducere transport, spare arbejdskraft og forbedre produktionseffektiviteten.

6. Én maskine kan bruges til flere formål. Det kan fuldføre varmebehandlingsprocesser såsom slukning, udglødning, hærdning, normalisering og slukning og hærdning samt svejsning, smeltning, termisk samling, termisk adskillelse og gennemgående formning.

7. Let at bruge, enkel at betjene og kan til enhver tid startes eller stoppes. Og det er ikke nødvendigt at forvarme.

8. Den kan betjenes manuelt, halvautomatisk og fuldautomatisk; det kan fungere kontinuerligt i lang tid, eller det kan bruges tilfældigt, når det bruges. Det er befordrende for brugen af ​​udstyret i den lave rabatperiode på elprisen.

9. Høj strømudnyttelsesgrad, miljøbeskyttelse og energibesparelse, sikkerhed og pålidelighed og gode arbejdsvilkår for arbejdere, hvilket er en påstand fra staten.

2. Produktbrug

quenching

1. Slukning af forskellige tandhjul, tandhjul og aksler;

2. Slukning af forskellige halvaksler, bladfjedre, skiftegafler, ventiler, vippearme, kuglebolte og andet tilbehør til biler og motorcykler.

3. Slukning af forskellige forbrændingsmotordele og decelerationsoverfladedele;

4. Bratkøling af værktøjsskinner i maskinværktøjsindustrien (drejebænke, fræsemaskiner, høvler, stansemaskiner osv.).

5. Slukning af forskellige håndværktøjer såsom tænger, knive, saks, økser, hamre osv.