ગિયર સ્પ્રોકેટ શમન સાધન

1. ઇન્ડક્શન હીટિંગને સમગ્ર રીતે વર્કપીસને ગરમ કરવાની જરૂર નથી, અને વર્કપીસના એક ભાગને પસંદગીયુક્ત રીતે ગરમ કરી શકે છે, જેથી ઓછા વીજ વપરાશના લક્ષ્યને હાંસલ કરી શકાય, અને વર્કપીસની વિકૃતિ સ્પષ્ટ નથી.

2. હીટિંગ સ્પીડ ઝડપી છે, જે વર્કપીસને 1 સેકન્ડની અંદર પણ ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં જરૂરી તાપમાન સુધી પહોંચાડી શકે છે. પરિણામે, વર્કપીસનું સપાટીનું ઓક્સિડેશન અને ડીકારબ્યુરાઇઝેશન પ્રમાણમાં સહેજ છે, અને મોટાભાગના વર્કપીસને ગેસ સંરક્ષણની જરૂર નથી.

3. સપાટીની સખત સ્તરને કામની આવર્તન અને સાધનની શક્તિને જરૂરિયાત મુજબ ગોઠવીને નિયંત્રિત અને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. પરિણામે, કઠણ સ્તરનું માર્ટેન્સાઇટ માળખું બારીક છે, અને કઠિનતા, શક્તિ અને કઠિનતા પ્રમાણમાં વધારે છે.

4. ઇન્ડક્શન હીટિંગ દ્વારા હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી વર્કપીસ સપાટીની હાર્ડ લેયર હેઠળ જાડા કઠિનતા વિસ્તાર ધરાવે છે, જે વધુ સારી રીતે કોમ્પ્રેસિવ આંતરિક તણાવ ધરાવે છે, જે વર્કપીસને થાક અને તૂટી જવા માટે વધુ પ્રતિરોધક બનાવે છે.

5. હીટિંગ સાધનો ઉત્પાદન લાઇન પર સ્થાપિત કરવા માટે સરળ છે, યાંત્રિકરણ અને ઓટોમેશનને સમજવામાં સરળ છે, સંચાલન કરવું સરળ છે, અને અસરકારક રીતે પરિવહન ઘટાડી શકે છે, માનવશક્તિ બચાવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

6. એક મશીન બહુવિધ હેતુઓ માટે વાપરી શકાય છે. તે ગરમીની સારવારની પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે જેમ કે ક્વેન્ચિંગ, એનેલીંગ, ટેમ્પરિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, અને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, તેમજ વેલ્ડીંગ, સ્મેલ્ટીંગ, થર્મલ એસેમ્બલી, થર્મલ ડિસએસેમ્બલ અને હીટ-થ્રુ ફોર્મિંગ.

7. વાપરવા માટે સરળ, ચલાવવા માટે સરળ, અને કોઈપણ સમયે શરૂ અથવા બંધ કરી શકાય છે. અને પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂર નથી.

8. તે જાતે, અર્ધ-આપમેળે અને સંપૂર્ણપણે આપમેળે સંચાલિત થઈ શકે છે; તે લાંબા સમય સુધી સતત કામ કરી શકે છે, અથવા જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેનો ઉપયોગ રેન્ડમ પર થઈ શકે છે. તે ઓછી વીજળી કિંમત ડિસ્કાઉન્ટ સમયગાળા દરમિયાન સાધનોના ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે.

9. ઉચ્ચ શક્તિ વપરાશ દર, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને energyર્જા બચત, સલામતી અને વિશ્વસનીયતા, અને કામદારો માટે સારી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ, જેની રાજ્ય દ્વારા હિમાયત કરવામાં આવે છે.

2. ઉત્પાદન ઉપયોગ

શ્વાસ

1. વિવિધ ગિયર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ અને શાફ્ટને શાંત કરવું;

2. વિવિધ હાફ શાફ્ટ, લીફ સ્પ્રિંગ્સ, શિફ્ટ ફોર્કસ, વાલ્વ, રોકર હથિયારો, બોલ પિન અને અન્ય ઓટોમોબાઇલ અને મોટરસાઇકલ એસેસરીઝનું શમન.

3. વિવિધ આંતરિક કમ્બશન એન્જિનના ભાગો અને મંદીની સપાટીના ભાગોને શાંત કરવું;

4. મશીન ટૂલ ઉદ્યોગમાં મશીન ટૂલ બેડ રેલની શમન સારવાર (લેથેસ, મિલિંગ મશીનો, પ્લાનર્સ, પંચિંગ મશીનો, વગેરે).

5. વિવિધ હાથનાં સાધનો જેમ કે પેઇર, છરીઓ, કાતર, કુહાડીઓ, ધણ વગેરેને છીનવી.