Forbedring af konfluensbus af metalinduktionssmelteovn

Metalinduktionssmelteovnen refererer til en anordning, der bruger magnetfeltet genereret af strømmen til ikke at berøre metalets emne i induktoren for at opnå virvelstrømopvarmning. Induktorerne i vores virksomhed er generelt lavet af ringformede vandgennemførende kobberrør. For at reducere enhedens kapacitet er de fleste af de nuværende belastningskredsløb udformet som parallelle resonanskredsløb sammensat af induktorer og kompensationskondensatorer. Det største træk ved dette resonans kredsløb er stor strøm og høj frekvens. Fordi kølevandet, der bruges i mit værksted, er fuld af urenheder, er kølerkobberrøret på samleskinnet firkantet og har mange sving, hvilket medfører stor skala i kobberrøret, hvilket får rørledningen til at blive blokeret og samleskinnen er overophedet og svært. Fjern blokering, udskift kun. Baseret på ovenstående situation ændrede jeg det firkantede kobberrør til det runde kobberrør og minimerede drejningen, så rørledningen ikke let blokeres, og skalaen i kobberrøret er også let at fjerne. Den forbedrede samlebåndsfejl er væsentligt reduceret, antallet af samlingsskader er væsentligt reduceret, og metalinduktionssmelteovnen fungerer godt.