Hvilke tre punkter i daglig drift kan gøre køleren mere energibesparende og strømbesparende?

1. Forebyg og reducer omfanget af industrielle kølerør for at forbedre varmevekslingseffektiviteten af ​​kondensator og fordamper.

Efterfyldningsvand Hvis vandbehandlingen ikke udføres godt, vil det calciumcarbonat og magnesiumcarbonat, der produceres ved opvarmning af calciumbicarbonat og magnesiumbicarbonat, blive aflejret på rørledningen. Reducer den termiske ledningsevne, påvirker varmeudvekslingseffektiviteten af ​​kondensatoren og fordamperen og øger kølerens elomkostninger betydeligt. På dette tidspunkt, ud over brugen af ​​vandbehandlingsteknologi, kan almindeligt automatisk rørrensningsudstyr også bruges til rørrensning, hvilket sparer elektricitet og forbedrer kølerens køleeffekt.

2. Juster den rimelige driftsbelastning af industrikøleren.

Under forudsætning af at sikre sikker drift af køleren, er strømforbruget pr. enhed kølekapacitet mindre, når mainframe-gruppen kører med 70 %-80 % belastning, end når den kører med 100 % belastning. Driften af ​​vandpumpen og køletårnet bør overvejes grundigt, når denne metode bruges til opstart.

3. Sænk kondenseringstemperaturen på industrielle kølere.

På den forudsætning, at du opfylder kølerens sikkerheds- og produktionskrav, skal du prøve at øge fordampningstemperaturen og reducere kondensationstemperaturen så meget som muligt. Af denne grund er det nødvendigt at øge omdannelsen af ​​kølevandstårnet for at sikre effektiviteten af ​​kølevandet.