Hvilke tre punkter i daglig drift kan gjøre kjøleren mer energi- og strømbesparende?

1. Forhindre og redusere skalaen til industrielle kjølerør for å forbedre varmevekslingseffektiviteten til kondensator og fordamper.

Etterfyllingsvann Dersom vannbehandlingen ikke blir utført godt, vil kalsiumkarbonatet og magnesiumkarbonatet som produseres ved oppvarming av kalsiumbikarbonat og magnesiumbikarbonat avsettes på rørledningen. Reduser den termiske ledningsevnen, påvirke varmevekslingseffektiviteten til kondensatoren og fordamperen, og øke elektrisitetskostnadene til kjøleren kraftig. På dette tidspunktet, i tillegg til bruken av vannbehandlingsteknologi, kan vanlig automatisk rørrengjøringsutstyr også brukes til rørrensing, noe som sparer strøm og forbedrer kjøleeffekten til kjøleren.

2. Juster den rimelige driftsbelastningen til industrikjøleren.

Under forutsetning av å sikre sikker drift av kjøleren, er strømforbruket per enhet kjølekapasitet mindre når stormaskingruppen kjører med 70 %-80 % belastning enn når den kjører med 100 % belastning. Driften av vannpumpen og kjøletårnet bør vurderes grundig når du bruker denne metoden for oppstart.

3. Senk kondenseringstemperaturen til industrielle kjølere.

På forutsetningen om å oppfylle sikkerhets- og produksjonskravene til kjøleren, prøv å øke fordampningstemperaturen og redusere kondenseringstemperaturen så mye som mulig. Av denne grunn er det nødvendig å øke transformasjonen av kjølevannstårnet for å sikre effektiviteten til kjølevannet.