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Haben Sie die 11 Vorsichtsmaßnahmen für Induktionsöfen kennengelernt?

Haben Sie die 11 Vorsichtsmaßnahmen für Induktionsöfen kennengelernt?

  1.  Der Induktionsheizofen ist ein Hochspannungs-Stromversorgungsgerät. Die Arbeit vor dem Ofen muss zuerst den Sicherheitsgedanken etablieren. Beim Betrieb des Ofens muss der Spiritus hochkonzentriert sein und in der vorgeschriebenen Betriebsposition stehen.

2. Vor dem Starten des Ofens ist zu prüfen, ob Schub- und Austragsvorrichtung, Wasserumlauf, Luftdruck in Ordnung sind, ob Endschalter und Automatik- und Handschaltstellung in der gewünschten Stellung sind und ob der Rohling auf dem Werkbank erfüllt die Anforderungen der Schmiedeteile. Das Wasser ist der Induktionsofen. Für die Lebensader des Unternehmens ist besonders auf die Kühlwassermenge zu achten und die Wassertemperatur am Auslauf darf 60°C nicht überschreiten.

3. Der Energieschrank muss eng mit dem Induktionsheizofen oder den internen und externen Konsolen zusammenarbeiten. Starten Sie den Erwärmungsofen gemäß der Prozesskarte der Induktionserwärmung jedes Teils, passen Sie die Erwärmungsparameter an und führen Sie nach der Stabilisierung die normale Erwärmungsproduktion durch.

4. Die Rohlinge müssen während des Ladevorgangs richtig platziert werden. Rohlinge mit großen Graten oder Verformungen müssen vor dem Einlegen in den Ofen wärmebehandelt werden, die Chargiermethode ist zu beachten und der „Hufeisen“ sollte nach oben gestellt werden, um ein Verklemmen der Oberseite und eine Beschädigung der Ofenauskleidung zu vermeiden. Der Ofen muss für Reparaturen abgeschaltet werden, wenn festgestellt wird, dass die Marmelade oben gebrochen ist.

5. Bei jedem Start sollte darauf geachtet werden, dass sich kein kaltes Material darin befindet. Beim Starten wird der Knüppel nach vorne geschoben und erhitzt, um ein Überbrennen und Schmelzen des Knüppels zu verhindern.

6. Wenn der Ofen zum ersten Mal bei der Arbeit kalt ist, sollte die Nennleistung nicht sofort verwendet werden, und 60%-75% der normalen Leistung sollten für die Niedertemperaturheizung verwendet werden, damit die Temperatur des Ofens ansteigt Auskleidung ist nicht zu groß und das Auftreten von Rissen in der Ofenauskleidung kann vermieden werden. Wenn die Temperatur gleichmäßig etwa 900 °C erreicht, kann die Leistung auf die normale Prozessleistung erhöht werden und der Schmiedevorgang kann formell durchgeführt werden.

7. Wegen der hohen Aufheizgeschwindigkeit des Ofens muss beim Betrieb vor dem Ofen immer die Änderung der Materialtemperatur beachtet werden. Verwenden Sie ggf. ein Thermometer, um die Temperatur zu messen. Die Materialtemperatur sollte 1250 nicht überschreiten und nicht unter 900 liegen. Eine zu hohe Menge verursacht die raue Struktur des Rohlings und beeinträchtigt die Qualität der Schmiedestücke. , Zu niedrig erhöht die Belastung der Schmiedeausrüstung und verringert die Lebensdauer der Schmiedeausrüstung.

8. Wenn der Hammer kurz angehalten wird, um den Film zu justieren, kann das Erhitzen mit geringer Leistung (500 KW) Wärmeerhaltung durchgeführt werden, und dann ist das Erhitzen erforderlich, um das Material gemäß dem Rhythmus zu schieben. Bei Bedarf wird manuelles Drücken aktiviert, um das Phänomen des Überbrennens und Schmelzens der Charge aufgrund der langen Aufheizzeit zu vermeiden. , Bei langer Betankungszeit sollte der Ofen abgeschaltet werden.

9. Schalten Sie nach jeder Schicht die Druck- und Entladeregler aus, blasen Sie den Oxidbelag des Ofenbodens und der Ofenöffnung ab und reinigen Sie den Ofenboden.

10. Nach dem Herunterfahren sollte der Sensor das restliche Material in den Ofen schieben und 30-60 Minuten lang Kühlwasser weiterleiten, um es allmählich abzukühlen, um zu verhindern, dass die Restwärme den Sensor beschädigt.

11. Zweiteilige Rohlinge sollten nicht gleichzeitig vor dem Ofen und auf der Werkbank vorhanden sein. Die verbleibenden erhitzten Rohlinge müssen vor dem Absenken des Ofens in den Behälter einsortiert und die Spezifikationen der Rohlinge und die produzierten Teilenummern angegeben werden. Das rote Material im Induktionsofen Schmieden muss fertig sein. Wenn ein Fehler auftritt, verwenden Sie spezielles kaltes Material, um die Box auszuwerfen.