آیا 11 مورد احتیاط برای کوره های گرمایش القایی را آموخته اید؟

1. 　کوره گرمایش القایی یک تجهیزات منبع تغذیه با ولتاژ بالا است. کار جلوی کوره باید ابتدا ایده ایمنی را ایجاد کند. هنگامی که کوره در حال کار است ، روح باید بسیار متمرکز شده و در موقعیت عملیاتی تعیین شده بایستد.

2. قبل از شروع به کار کوره ، لازم است بررسی کنید که آیا دستگاه فشار و تخلیه ، آب در گردش ، فشار هوا طبیعی هستند ، آیا سوئیچ حد و موقعیت سوئیچ اتوماتیک و دستی در موقعیت مورد نیاز هستند یا خیر ، و بررسی کنید که آیا خالی روی میز کار مطابق با الزامات قطعات جعلی است. آب کوره القایی است. برای نجات شرکت ، باید به مقدار آب خنک کننده توجه ویژه ای شود و دمای آب در خروجی نباید بیش از 60 درجه سانتی گراد باشد.

3. کابینت برق باید با کوره گرمایش القایی یا کنسول های داخلی و خارجی همکاری نزدیک داشته باشد. با توجه به کارت فرآیند گرمایش القایی هر قسمت ، کوره گرمایش را شروع کنید ، پارامترهای گرمایش را تنظیم کنید و پس از تثبیت ، تولید حرارت معمولی را انجام دهید.

4- جاهای خالی باید به درستی در طول فرآیند شارژ قرار داده شوند. هرگونه خالی با سوراخ های بزرگ یا تغییر شکل باید قبل از بارگذاری در کوره تحت عملیات حرارتی قرار گیرد و روش شارژ باید مورد توجه قرار گیرد و “اسب اسب” باید به سمت بالا قرار گیرد تا از گیرکردن قسمت بالا و آسیب رساندن به پوشش کوره جلوگیری شود. هنگامی که مشخص شد بالای مربا شکسته است ، کوره باید تعمیر شود.

5. هر بار که شروع می شود ، باید محافظت شود که هیچ ماده سردی در آن وجود ندارد. هنگام شروع ، بیلت به جلو رانده می شود و گرم می شود تا از سوختن و ذوب شدن بیش از حد بیلت جلوگیری شود.

6. هنگامی که کوره برای اولین بار در محل کار سرد است ، از قدرت نامی نباید بلافاصله استفاده شود و 60 تا 75 درصد از توان معمولی باید برای گرمایش در دمای پایین استفاده شود ، به طوری که افزایش دمای کوره پوشش زیاد نیست و می توان از بروز ترک در پوشش کوره جلوگیری کرد. هنگامی که درجه حرارت به طور مساوی به 900 درجه برسد ، می توان قدرت را به توان فرایند معمولی افزایش داد و عملیات آهنگری را می توان به طور رسمی انجام داد.

7. به دلیل سرعت گرم شدن سریع کوره ، عملیات جلوی کوره همیشه باید تغییر دمای مواد را مشاهده کند. در صورت لزوم ، از دماسنج برای اندازه گیری دما استفاده کنید. دمای مواد نباید از 1250 درجه سانتیگراد تجاوز کند و نباید از 900 درجه پایین تر باشد. بیش از حد بالا باعث ایجاد ساختار ناهموار خال می شود و روی کیفیت جعل ها تأثیر می گذارد. ، بسیار کم ، بار تجهیزات جعل را افزایش می دهد و عمر مفید تجهیزات جعل را کاهش می دهد.

8. هنگامی که چکش برای مدت کوتاهی برای تنظیم فیلم متوقف می شود ، گرمایش را می توان با حفظ حرارت با قدرت کم (500 کیلو وات) انجام داد و سپس گرمایش لازم است تا مواد را مطابق ریتم فشار دهد. در صورت لزوم ، فشار دستی فعال می شود تا از پدیده سوزاندن و ذوب شدن بار به دلیل طولانی مدت زمان گرمایش جلوگیری شود. ، وقتی زمان سوخت گیری طولانی است ، کوره باید متوقف شود.

9. پس از هر بار تعویض ، کنترل کننده های فشار و تخلیه را خاموش کرده ، پایه کوره و مقیاس اکسید دهان کوره را منفجر کرده و پایه کوره را تمیز کنید.

10. پس از خاموش شدن ، سنسور باید مواد باقی مانده را در کوره فشار داده و به مدت 30-60 دقیقه از آب خنک کننده عبور کند تا به تدریج خنک شود ، به طوری که از آسیب گرمای باقیمانده به سنسور جلوگیری شود.

11. دو قسمت خالی نباید در جلوی کوره و روی میز کار به طور همزمان وجود داشته باشد. باقی مانده های گرم شده قبل از اینکه کوره به پایین منتقل شود باید در سطل زباله طبقه بندی شوند ، و مشخصات خالی ها و شماره قطعات تولید شده باید مشخص شود. مواد قرمز در کوره القایی آهنگری باید به پایان برسد. در صورت خرابی ، از مواد مخصوص سرد برای بیرون آوردن جعبه استفاده کنید.