Bạn đã biết 11 lưu ý đối với lò sưởi cảm ứng chưa?

　Lò gia nhiệt cảm ứng là một thiết bị cung cấp điện cao áp. Công việc trước lò phải thiết lập ý tưởng về an toàn trước tiên. Khi lò làm việc, tinh thần phải tập trung cao độ, đứng vào vị trí vận hành quy định.

2. Trước khi khởi động lò, cần kiểm tra thiết bị đẩy và xả, nước tuần hoàn, áp suất khí có bình thường không, các vị trí công tắc hành trình và công tắc tự động và bằng tay có ở vị trí cần thiết hay không, kiểm tra xem ô trống trên bàn làm việc đáp ứng các yêu cầu của các bộ phận rèn. Nước là lò cảm ứng. Đối với dây cứu sinh của công ty, phải đặc biệt chú ý đến lượng nước làm mát, và nhiệt độ nước ở đầu ra không được vượt quá 60 ° C.

3. Tủ điện phải hợp tác chặt chẽ với lò gia nhiệt cảm ứng hoặc các bàn điều khiển bên trong và bên ngoài. Khởi động lò gia nhiệt theo thẻ quy trình gia nhiệt cảm ứng của từng bộ phận, điều chỉnh các thông số gia nhiệt và thực hiện sản xuất gia nhiệt bình thường sau khi đã ổn định.

4. Các khoảng trống phải được đặt chính xác trong quá trình sạc. Bất kỳ khoảng trống nào có gờ hoặc biến dạng lớn phải được xử lý nhiệt trước khi đưa vào lò, và phương pháp nạp phải được chú ý và “móng ngựa” phải được đặt hướng lên trên để tránh kẹt đỉnh và làm hỏng lớp lót lò. Phải ngừng lò để sửa chữa khi phát hiện thấy đỉnh kẹt bị hỏng.

5. Mỗi khi nó bắt đầu, nó nên được bảo vệ rằng không có vật liệu lạnh trong đó. Khi khởi động, phôi sẽ được đẩy về phía trước và được nung nóng để tránh việc phôi bị cháy quá mức và nóng chảy.

6. Khi lò nguội lần đầu tiên làm việc, không nên sử dụng ngay công suất định mức, nên sử dụng 60% -75% công suất bình thường để gia nhiệt ở nhiệt độ thấp, để nhiệt độ lò tăng lên. lớp lót không được quá mức và có thể tránh được sự xuất hiện của các vết nứt trên lớp lót lò. Khi nhiệt độ đạt khoảng 900 ℃ đồng đều, công suất có thể được tăng lên thành công suất quá trình bình thường, và hoạt động rèn có thể được thực hiện chính thức.

7. Vì tốc độ gia nhiệt của lò nhanh nên khi thao tác trước lò phải luôn quan sát sự thay đổi của nhiệt độ nguyên liệu. Nếu cần, hãy sử dụng nhiệt kế để đo nhiệt độ. Nhiệt độ vật liệu không được vượt quá 1250 ℃ và không được thấp hơn 900 ℃. Cao quá mức sẽ gây ra cấu trúc thô của phôi và ảnh hưởng đến chất lượng rèn. Quá thấp sẽ làm tăng tải trọng của thiết bị rèn và giảm tuổi thọ của thiết bị rèn.

8. Khi dừng búa trong thời gian ngắn để điều chỉnh màng, quá trình gia nhiệt có thể được thực hiện với công suất thấp (500KW) giữ nhiệt, và sau đó gia nhiệt được yêu cầu để đẩy vật liệu theo nhịp điệu. Nếu cần, có thể kích hoạt đẩy bằng tay để tránh hiện tượng quá nhiệt và nóng chảy điện tích do thời gian đun quá lâu. , Nên dừng lò khi thời gian tiếp nhiên liệu kéo dài.

9. Sau mỗi ca làm việc, tắt các bộ điều khiển đẩy và xả, thổi sạch cặn ôxít đế lò và miệng lò, đồng thời làm sạch đế lò.

10. Sau khi tắt máy, cảm biến phải đẩy vật liệu còn lại trong lò và tiếp tục đi qua nước làm mát trong 30-60 phút để làm nguội dần, để tránh nhiệt dư làm hỏng cảm biến.

11. Không được để trống hai phần trước lò và trên bàn làm việc cùng một lúc. Các phôi trắng đã được nung nóng còn lại phải được phân loại vào thùng trước khi chuyển lò xuống, và các thông số kỹ thuật của phôi và số bộ phận được sản xuất phải được chỉ ra. Vật liệu đỏ trong lò rèn phải được hoàn thành. Nếu xảy ra hỏng hóc, hãy sử dụng vật liệu lạnh đặc biệt để đẩy hộp ra.