Sudahkah Anda mempelajari 11 tindakan pencegahan untuk tungku pemanas induksi?

1. 　Tungku pemanas induksi adalah peralatan catu daya tegangan tinggi. Pekerjaan di depan tungku harus menetapkan gagasan keselamatan terlebih dahulu. Ketika tungku bekerja, semangat harus sangat terkonsentrasi dan berdiri di posisi operasi yang ditentukan.

2. Sebelum memulai tungku, perlu untuk memeriksa apakah perangkat pendorong dan pengosongan, air yang bersirkulasi, tekanan udara normal, apakah sakelar batas dan posisi sakelar otomatis dan manual berada pada posisi yang diperlukan, dan periksa apakah kosong pada meja kerja memenuhi persyaratan bagian yang ditempa. Air adalah tungku induksi. Untuk kelangsungan hidup perusahaan, perhatian khusus harus diberikan pada jumlah air pendingin, dan suhu air di outlet tidak boleh melebihi 60°C.

3. Kabinet daya harus bekerja sama erat dengan tungku pemanas induksi atau konsol internal dan eksternal. Mulai tungku pemanas sesuai dengan kartu proses pemanasan induksi setiap bagian, sesuaikan parameter pemanasan, dan lakukan produksi pemanasan normal setelah distabilkan.

4. Bagian yang kosong harus ditempatkan dengan benar selama proses pengisian. Setiap blanko dengan gerinda atau deformasi besar harus diberi perlakuan panas sebelum dapat dimuat ke dalam tungku, dan metode pengisian harus diperhatikan, dan “tapal kuda” harus ditempatkan ke atas untuk menghindari kemacetan bagian atas dan merusak lapisan tungku. Tungku harus dimatikan untuk perbaikan ketika ditemukan bahwa bagian atas kemacetan rusak.

5. Setiap kali mulai, harus dilindungi agar tidak ada bahan dingin di dalamnya. Saat memulai, billet akan didorong ke depan dan dipanaskan untuk mencegah billet terlalu terbakar dan meleleh.

6. Ketika tungku dingin di tempat kerja untuk pertama kalinya, daya pengenal tidak boleh digunakan segera, dan 60% -75% dari daya normal harus digunakan untuk pemanasan suhu rendah, sehingga kenaikan suhu tungku lapisan tidak berlebihan, dan terjadinya keretakan pada lapisan tungku dapat dihindari. Ketika suhu mencapai sekitar 900℃ secara merata, daya dapat ditingkatkan ke daya proses normal, dan operasi penempaan dapat dilakukan secara formal.

7. Karena kecepatan pemanasan tungku yang cepat, operasi di depan tungku harus selalu mengamati perubahan suhu material. Jika perlu, gunakan termometer untuk mengukur suhu. Suhu material tidak boleh melebihi 1250℃ dan tidak boleh lebih rendah dari 900℃. Terlalu tinggi akan menyebabkan struktur kasar dari blanko dan mempengaruhi kualitas tempa. , Terlalu rendah akan menambah beban peralatan tempa dan mengurangi masa pakai peralatan tempa.

8. Ketika palu dihentikan untuk waktu yang singkat untuk menyesuaikan film, pemanasan dapat dilakukan dengan pelestarian panas daya rendah (500KW), dan kemudian pemanasan diperlukan untuk mendorong material sesuai dengan ritme. Jika perlu, dorongan manual diaktifkan untuk menghindari fenomena overburning dan melelehnya muatan karena waktu pemanasan yang lama. , Tungku harus dihentikan ketika waktu pengisian bahan bakar lama.

9. Setelah setiap shift, matikan pengontrol dorongan dan pelepasan, tiup dasar tungku dan skala oksida mulut tungku, dan bersihkan dasar tungku.

10. Setelah shutdown, sensor harus mendorong bahan yang tersisa di tungku, dan terus mengalirkan air pendingin selama 30-60 menit untuk mendinginkannya secara bertahap, untuk mencegah sisa panas merusak sensor.

11. Dua bagian kosong tidak boleh ada di depan tungku dan di meja kerja pada saat yang bersamaan. Kosong yang dipanaskan yang tersisa harus disortir ke dalam nampan sebelum tungku dipindahkan ke bawah, dan spesifikasi kosong dan nomor bagian yang dihasilkan harus ditunjukkan. Bahan merah di tungku induksi Tempa harus selesai. Jika terjadi kegagalan, gunakan bahan dingin khusus untuk mengeluarkan kotak.