Gibt es einen Unterschied zwischen siliziummodifiziertem Brick und silikonmodifizierter roter Backstein?

Es gibt drei verschiedene Sorten von Silica-mo-Steinen, 1550, 1650 und 1680. Sie werden in der Übergangszone von Zementdrehofenauskleidungen unterschiedlicher Größe verwendet.

Im Vergleich zu Silica-Mold-Ziegeln sind Silico-Mold-Rotziegel dichter, haben eine bessere Druckfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und haben eine längere Lebensdauer. Wird in der Übergangszone von großen Zementdrehrohröfen verwendet.

Da die Lebensdauer von alkalischen Steinen, die in der Hochtemperaturzone großer Zementdrehrohröfen verwendet werden, immer länger wird, um die Lebensdauer der Übergangszone zu erhöhen. Entsprechend der aktuellen Einsatzsituation hat der Hersteller flexible Silizium-Molybdän-Steine ​​und Silizium-Korund-Steine ​​entwickelt, die verschleißfester und korrosionsbeständiger sind.

Der Siliziumcarbid-Gehalt des Silizium-Formziegels ist geringer als der des Silizium-Formed-Bricks, und auch seine Körperdichte und Festigkeit sind geringer. Der flexible Silikon-Formziegel und der Silikon-Korund-Brick sind hochwertiger und hochwertiger als der rote Silikon-Formziegel und der Silikon-Formziegel.

Quarzkorundsteine ​​können in der Brennzone von Kalkdrehrohröfen und auch in der Auskleidung von Zinkverflüchtigungsöfen verwendet werden.

Der Widerstandspunkt von Silizium-Molybdän-Steinen ist Abriebfestigkeit, Erosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Ringbildung. Der Sinterprozess ist komplizierter als der von Ziegeln mit hohem Tonerdegehalt.

Da Siliziumkarbid-Steine ​​einen bestimmten Anteil an Siliziumkarbid hinzufügen müssen, lassen die Härte und die Inhaltsstoffe in den Rohstoffen den Stein rot und schwarz erscheinen, und die schwarze Cyanfarbe ist die Siliziumkarbid-Reaktion. Während des Sinterns wird jedoch etwas Polstersand auf den Ofenwagen gestreut und ein vernünftiger Feuerweg wird für einen gleichmäßigen Brennvorgang reserviert.

Das Brennen von Silizium-Formziegeln ist das Brennen in einer reduzierenden Atmosphäre, und die Brenntemperatur variiert in gewissem Maße für verschiedene Qualitäten, im Allgemeinen zwischen 1428 und 1450 °C. Wenn der Padsand nach dem Verlassen des Ofens an der Ziegeloberfläche haftet, kann der Padsand poliert und anschließend eingelagert werden.

Kurz gesagt, die Qualität von Silica-Formziegeln und Silica-Rotziegeln ist unterschiedlich, und auch die Größe der verwendeten Ofenauskleidung ist unterschiedlich.