¿Hay alguna diferencia entre el ladrillo modificado con silicio y el ladrillo rojo modificado con silicona?

Hay tres grados diferentes de ladrillos de sílice-mo, 1550, 1650 y 1680. Se utilizan en la zona de transición de revestimientos de hornos rotatorios de cemento de diferentes tamaños.

En comparación con los ladrillos moldeados con sílice, los ladrillos rojos moldeados con sílice son más densos, tienen mejor resistencia a la compresión y a la corrosión, y tienen una vida útil más larga. Utilizado en la zona de transición de grandes hornos rotativos de cemento.

A medida que el ciclo de vida de los ladrillos alcalinos utilizados en la zona de alta temperatura de los grandes hornos rotatorios de cemento se alarga cada vez más, para aumentar la vida útil de la zona de transición. De acuerdo con la situación real en uso, el fabricante ha desarrollado ladrillos de silicio molibdeno flexibles y ladrillos de silicio corindón, que son más resistentes al desgaste y a la corrosión.

El contenido de carburo de silicio del ladrillo moldeado con silicio es menor que el del ladrillo rojo moldeado con silicio, y su densidad corporal y resistencia también son menores. El ladrillo moldeado de silicio flexible y el ladrillo de corindón de silicio son de mayor grado y calidad que el ladrillo rojo moldeado de silicio y el ladrillo moldeado de silicio.

Los ladrillos de corindón de sílice se pueden utilizar en la zona de combustión de los hornos rotatorios de cal, y también se pueden utilizar en el revestimiento de los hornos de volatilización de zinc.

El punto de resistencia de los ladrillos de silicio molibdeno es la resistencia a la abrasión, la resistencia a la erosión, la resistencia a la fatiga y la formación de anillos. El proceso de sinterización es más complicado que el de los ladrillos con alto contenido de alúmina.

Dado que los ladrillos de carburo de silicio necesitan agregar una cierta proporción de carburo de silicio, la dureza y los ingredientes de las materias primas harán que el ladrillo parezca rojo y negro, y el color cian negro es la reacción del carburo de silicio. Sin embargo, durante la sinterización, se rociará un poco de arena amortiguadora sobre el carro del horno y se reservará una trayectoria de fuego razonable para que la cocción se equilibre uniformemente.

La cocción de ladrillos moldeados con silicio se realiza en una atmósfera reductora, y la temperatura de cocción varía en cierta medida para diferentes grados, generalmente entre 1428 y 1450 ° C. Si la arena de la almohadilla se adhiere a la superficie del ladrillo después de salir del horno, la arena de la almohadilla se puede pulir y luego almacenar.

En resumen, la calidad de los ladrillos moldeados con sílice y los ladrillos rojos moldeados con sílice son diferentes, y el tamaño del revestimiento del horno utilizado también es diferente.