Există vreo diferență între cărămida modificată cu siliciu și cărămidă roșie modificată cu siliciu?

Există trei grade diferite de cărămizi de silice-mo, 1550, 1650 și 1680. Acestea sunt utilizate în zona de tranziție a căptușelilor cuptoarelor rotative de ciment de diferite dimensiuni.

În comparație cu cărămizile turnate cu silice, cărămizile roșii cu silico-mold sunt mai dense, cu o rezistență la compresiune și o rezistență la coroziune mai bune și au o durată de viață mai lungă. Folosit în zona de tranziție a cuptoarelor rotative mari de ciment.

Pe măsură ce ciclul de viață al cărămizilor alcaline utilizate în zona de temperatură înaltă a cuptoarelor rotative mari de ciment devine din ce în ce mai lung, pentru a crește durata de viață a zonei de tranziție. În funcție de situația actuală de utilizare, producătorul a dezvoltat cărămizi flexibile din siliciu molibden și cărămizi din siliciu corindon, care sunt mai rezistente la uzură și mai rezistente la coroziune.

Conținutul de carbură de siliciu al cărămizii turnate cu siliciu este mai mic decât cel al cărămizii roșii turnate cu siliciu, iar densitatea corpului și rezistența acesteia sunt, de asemenea, mai mici. Cărămida flexibilă turnată cu silicon și cărămida de corindon silicon sunt de calitate și calitate superioară decât cărămida roșie turnată cu silicon și cărămida turnată cu silicon.

Cărămizile de siliciu corindon pot fi utilizate în zona de ardere a cuptoarelor rotative de var și pot fi utilizate și în căptușeala cuptoarelor de volatilizare a zincului.

Punctul de rezistență al cărămizilor din siliciu molibden este rezistența la abraziune, rezistența la eroziune, rezistența la oboseală și formarea inelelor. Procesul de sinterizare este mai complicat decât cel al cărămizilor cu conținut ridicat de alumină.

Deoarece cărămizile cu carbură de siliciu trebuie să adauge o anumită proporție de carbură de siliciu, duritatea și ingredientele din materiile prime vor face aspectul cărămizii roșu și negru, iar culoarea neagră cyan este reacția cu carbură de siliciu. Cu toate acestea, în timpul sinterizării, nisipul de pernă va fi stropit pe vagonul cuptorului și va fi rezervată o cale de foc rezonabilă pentru ca arderea să fie echilibrată.

Arderea cărămizilor turnate cu siliciu are loc în atmosferă reducătoare, iar temperatura de ardere variază într-o anumită măsură pentru diferite grade, în general între 1428 și 1450°C. Dacă nisipul tampon se lipește de suprafața cărămizii după ieșirea din cuptor, nisipul tampon poate fi lustruit și apoi depozitat.

Pe scurt, calitatea cărămizilor turnate cu silice și a cărămizilor roșii turnate cu silice este diferită, iar dimensiunea căptușelii cuptorului utilizată este, de asemenea, diferită.