آیا تفاوتی بین آجر اصلاح شده با سیلیکون و آجر قرمز اصلاح شده با سیلیکون?

آجرهای سیلیسی دارای سه گرید مختلف 1550، 1650 و 1680 هستند. آنها در ناحیه انتقال پوشش های کوره دوار سیمانی با اندازه های مختلف استفاده می شوند.

در مقایسه با آجرهای سیلیسی، آجرهای قرمز قالب سیلیکونی متراکم تر، با مقاومت فشاری و مقاومت در برابر خوردگی بهتر هستند و عمر مفید بیشتری دارند. در منطقه انتقال کوره های دوار سیمان بزرگ استفاده می شود.

از آنجایی که چرخه زندگی آجرهای قلیایی مورد استفاده در منطقه دمای بالا کوره های دوار سیمان بزرگتر و طولانی تر می شود تا عمر مفید منطقه انتقال افزایش یابد. با توجه به وضعیت واقعی استفاده، سازنده آجرهای سیلیکونی مولیبدن انعطاف پذیر و آجرهای کوراندوم سیلیکونی را توسعه داده است که در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی مقاوم تر هستند.

محتوای کاربید سیلیکون آجر سیلیکونی از آجر قرمز سیلیکونی کوچکتر است و چگالی و استحکام بدنه آن نیز کمتر است. آجر منعطف سیلیکونی و آجر کوراندوم سیلیکونی دارای عیار و کیفیت بالاتری نسبت به آجر قرمز و آجر سیلیکونی است.

از آجرهای کوراندوم سیلیسی می توان در منطقه سوزاندن کوره های دوار آهک استفاده کرد و همچنین می تواند در آستر کوره های تبخیر روی استفاده شود.

نقطه مقاومت آجرهای سیلیکونی مولیبدن مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر فرسایش، مقاومت در برابر خستگی و تشکیل حلقه است. فرآیند تف جوشی پیچیده تر از آجرهای آلومینا بالا است.

از آنجایی که آجرهای کاربید سیلیکون نیاز به افزودن نسبت معینی از کاربید سیلیکون دارند، سختی و مواد اولیه موجود در مواد خام ظاهر آجر را قرمز و سیاه می کند و رنگ فیروزه ای سیاه واکنش کاربید سیلیکون است. با این حال، در حین پخت، مقداری ماسه بالشتکی روی کابین کوره پاشیده می شود و مسیر آتش مناسبی برای پخت به طور یکنواخت در نظر گرفته می شود.

پخت آجرهای قالب‌گیری شده با سیلیکون در یک اتمسفر کاهنده پخته می‌شود و دمای پخت تا حد معینی برای درجه‌های مختلف، معمولاً بین ۱۴۲۸ تا ۱۴۵۰ درجه سانتی‌گراد متفاوت است. اگر ماسه پد پس از خروج از کوره به سطح آجر بچسبد، می توان ماسه پد را صیقل داد و سپس در انبار قرار داد.

به طور خلاصه، کیفیت آجرهای سیلیسی و آجرهای قرمز سیلیسی متفاوت است و اندازه آستر کوره استفاده شده نیز متفاوت است.