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Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl, Stabstahl

Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl, Stabstahl

Die Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Rundstahl und Stahlstangen wird von unserem Unternehmen professionell entwickelt und hergestellt. Unsere Produkte umfassen auch: Fertigungsstraße zum Abschrecken und Anlassen von Stahlstangen, Fertigungsstraße für Stahlkugeln, Fertigungsstraße für Knüppelheizung und Zusatztemperatur, Fertigungsstraße für Edelstahlrohrheizung, Fertigungsstraße für Induktionserwärmung für Schmiedewärmebehandlung Ausrüstung, Fertigungsstraße für Metallwärmebehandlung, usw., begrüßen wir Benutzer aus der ganzen Welt, um sich mit unserem engagierten Service zu beraten, und verfügen über ein professionelles After-Sales-Team, das perfekten Service bietet. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Benutzern auf der ganzen Welt!

Die nach den vom Kunden vorgeschlagenen Prozessanforderungen gefertigte Fertigungslinie zum Vergüten von Rundstahl und Stabstahl wählt leistungsstarke und wirtschaftliche Lösungen. Die komplette Produktionslinie umfasst eine Zwischenfrequenz-Heizanlage, eine mechanische Fördereinrichtung, ein Infrarot-Temperaturmessgerät, ein geschlossenes Wasserkühlsystem und eine zentrale Steuerung. Taiwan und so weiter.

Konfiguration und Eigenschaften der Produktionslinie für die Wärmebehandlung und das Abschrecken und Anlassen von Rundstahl und Stabstahl:

1. Zwischenfrequenz-Netzteil

Das komplette Kontrollsystem der Zwischenfrequenzstromversorgung wird durch importierte ausländische Technologie produziert und nimmt die konstante Gegendruckzeit-Inverterkontrollmethode für die automatische Frequenzverfolgung und -anpassung an. Das Gerät verfügt über eine angemessene Verkabelung und eine strenge Montagetechnologie und bietet die Vorteile eines vollständigen Schutzsystems, eines hohen Leistungsfaktors, einer bequemen Bedienung und Wartung sowie einer hohen Zuverlässigkeit.

2. Andruckrollenzuführung

Es besteht hauptsächlich aus einem Motor mit variabler Frequenz, einer hochfesten Druckrolle, Rollenkomponenten usw. Die Stützrolle nimmt eine doppelsitzige Stützstahlrollenstruktur an. Die Stahlrolle und die Innenhülse sind mit Hochtemperatur-Dämmstoffen gefüllt und die Innenhülse ist mit der Passfeder verbunden. Es ist nicht nur leicht zu demontieren, sondern kann auch Oberflächenverbrennungen durch den Kontakt mit der Stahlwalze während der Übergabe des Werkstücks verhindern.

Drei, der Sensor

Es besteht hauptsächlich aus mehreren Sätzen von Sensoren, verbindenden Kupferschienen, Wasserteilern (Wassereinlass), geschlossenen Rücklaufrohren, Kanalstahluntergestellen, Schnellwechsel-Wasseranschlüssen usw.

Viertens der Schalter des Sensors (Schnellwechsel)

1. Umschalten von Sensorgruppen: integriertes Heben, einschiebbare Positionierung, Schnellwechselgelenke für Wasser und hochfeste Edelstahl-Großbolzen für den Stromanschluss.

2. Schnellwechsel des einteiligen Sensors: Ein Schnellwechselanschluss für Wassereinlass und -auslass und zwei große Schrauben für den Stromanschluss.

3. Kupferrohr des Sensors: Alle sind Kupfer des nationalen Standards T2.

5. Die bereitgestellte Ausrüstung kann die Anforderungen eines dreischichtigen Dauerbetriebs 24 Stunden am Tag erfüllen und der Betrieb ist stabil und zuverlässig.

6. Während des Übertragungsprozesses der Stange gibt es kein Funkenbildungsphänomen.