Лінія загартування та відпуску круглої сталі, сталевого прутка

Лінія загартування та відпуску круглої сталі та сталевих прутів професійно розроблена та виготовлена ​​нашою компанією. Наша продукція також включає: виробничу лінію для загартування та відпуску сталевих стрижнів, виробничу лінію для виробництва сталевих куль, виробничу лінію для нагрівання заготовок та додаткової температури, виробничу лінію для нагріву труб з нержавіючої сталі, виробничу лінію для термічної обробки ковки з індукційним нагріванням, виробничу лінію для термічної обробки металу, тощо, ми вітаємо користувачів з усього світу прийти, щоб проконсультуватися з нашим спеціалізованим сервісом та мати професійну команду післяпродажного обслуговування, щоб надати ідеальне обслуговування. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з користувачами по всьому світу!

Лінія загартування та відпуску круглої сталі та сталевих прутів, виготовлена ​​відповідно до технологічних вимог, запропонованих замовником, вибирає високопродуктивні та економічні рішення. Повна виробнича лінія включає нагрівальне обладнання середньої частоти, механічний транспортний пристрій, інфрачервоний пристрій для вимірювання температури, закриту систему водяного охолодження та центральне керування. Тайвань і так далі.

Конфігурація та характеристики виробничої лінії для термічної обробки та загартування та відпуску круглої сталі та сталевих прутків:

1. Джерело живлення середньої частоти

Повна система управління проміжним частотним джерелом живлення виробляється за імпортною зарубіжною технологією та використовує постійний метод управління інвертором зворотного тиску для автоматичного відстеження та регулювання частоти. Обладнання має розумну проводку та сувору технологію складання, а також має переваги повної системи захисту, високого коефіцієнта потужності, зручної експлуатації та обслуговування та високої надійності.

2. Нагнітальний роликовий живильник

В основному він складається з двигуна зі змінною частотою, високоміцного прес-ролика, роликових компонентів тощо. Опорний ролик приймає двомісну сталеву опорну конструкцію ролика. Сталевий ролик і внутрішня втулка заповнені високотемпературними ізоляційними матеріалами, а внутрішня втулка з’єднана з ключем вала. Він не тільки легко розбирається, але і запобігає опікам поверхні, викликаним контактом зі сталевим роликом під час перенесення заготовки.

По-третє, датчик

В основному він складається з декількох наборів датчиків, що з’єднують мідні прутки, водорозділювачі (вхід води), закриті зворотні труби, сталеві підрамники каналу, швидкозмінні з’єднання води тощо.

По-четверте, перемикач датчика (швидка зміна)

1. Перемикання груп датчиків: вбудований підйом, установка ковзаючого позиціонування, швидкозмінні з’єднання для води, і високоміцні великі болти з нержавіючої сталі для підключення до електрики.

2. Швидка заміна односекційного датчика: одне швидкозмінне з’єднання для входу та виходу води та два великих болта для підключення до електрики.

3. Сенсорна мідна трубка: всі є національним стандартом міді T2.

5. Надане обладнання може відповідати вимогам тризмінної безперервної роботи 24 години на добу, а робота є стабільною та надійною.

6. Під час процесу передачі бруска не виникає іскри.