Ligne de production d’acier rond, de trempe et de revenu de barres d’acier

La ligne de production de trempe et de revenu d’acier rond et de tiges d’acier est professionnellement développée et produite par notre société. Nos produits comprennent également: ligne de production de traitement thermique de trempe et revenu de tige d’acier, ligne de production de billes d’acier, ligne de production de chauffage de billettes et de température supplémentaire, ligne de production de chauffage de tuyaux en acier inoxydable, ligne de production de traitement thermique de forgeage par chauffage par induction Équipement, ligne de production de traitement thermique des métaux, etc., nous invitons les utilisateurs du monde entier à venir consulter notre service dédié et à disposer d’une équipe après-vente professionnelle pour fournir un service parfait. Nous sommes impatients de coopérer avec les utilisateurs du monde entier !

La ligne de production de trempe et revenu d’acier rond et de tiges d’acier produite selon les exigences de processus proposées par le client sélectionne des solutions performantes et économiques. La ligne de production complète comprend un équipement de chauffage à fréquence intermédiaire, un dispositif de transport mécanique, un dispositif de mesure de température infrarouge, un système de refroidissement à eau fermé et une commande centrale. Taïwan et ainsi de suite.

Configuration et caractéristiques de l’acier rond et de la ligne de production de traitement thermique et de trempe et revenu de barres d’acier :

1. Alimentation à fréquence intermédiaire

Le système de contrôle complet de l’alimentation électrique à fréquence intermédiaire est produit par une technologie étrangère importée et adopte la méthode de contrôle de l’onduleur à temps de contre-pression constant pour le suivi et le réglage automatiques de la fréquence. L’équipement dispose d’un câblage raisonnable et d’une technologie d’assemblage stricte, et présente les avantages d’un système de protection complet, d’un facteur de puissance élevé, d’un fonctionnement et d’une maintenance pratiques et d’une fiabilité élevée.

2. Alimentateur à rouleaux presseurs

Il est principalement composé d’un moteur à fréquence variable, d’un rouleau presseur à haute résistance, de composants de rouleau, etc. Le rouleau de support adopte une structure de rouleau de support en acier à double siège. Le rouleau en acier et le manchon intérieur sont remplis de matériaux d’isolation haute température, et le manchon intérieur est relié à la clavette d’arbre. Non seulement il est facile à démonter, mais il peut également éviter les brûlures de surface causées par le contact avec le rouleau en acier lors du transfert de la pièce.

Trois, le capteur

Il est principalement composé de plusieurs ensembles de capteurs, de barres de cuivre de connexion, de diviseurs d’eau (entrée d’eau), de tuyaux de retour fermés, de châssis en acier à canaux, de joints d’eau à changement rapide, etc.

Quatrièmement, le commutateur du capteur (changement rapide)

1. Commutation de groupes de capteurs : levage intégral, installation de positionnement coulissante, joints à changement rapide pour l’eau et gros boulons en acier inoxydable à haute résistance pour le raccordement électrique.

2. Changement rapide du capteur à section unique : Un joint à changement rapide pour l’entrée et la sortie d’eau et deux gros boulons pour le raccordement électrique.

3. Tube de cuivre du capteur : tous sont en cuivre de norme nationale T2.

5. L’équipement fourni peut répondre aux exigences d’un fonctionnement continu en trois équipes 24 heures sur XNUMX, et le fonctionnement est stable et fiable.

6. Pendant le processus de transmission de la barre, il n’y a pas de phénomène d’étincelles.