Was sind die Eigenschaften von Abschrecken im Induktionsofen mit Kugelgewindetrieb?

Das Abschrecken von Kugelumlaufspindel-Induktionsheizöfen erfolgt im Allgemeinen horizontal, da die Spindel 5 bis 6 m lang ist. Wenn der vertikale Typ verwendet wird, ist der Betrieb selbst dann, wenn der Transformator und die Induktivität verwendet werden, um sich zu bewegen, immer noch sehr unpraktisch. Abbildung 8-39 zeigt den Hauptarbeitsprozess des Abschreckens in einem horizontalen Induktionsofen mit Kugelgewindetrieb. Dieser Induktionsheizofen mit Kugelgewindetrieb verwendet eine Thyristor-Zwischenfrequenz-Stromversorgung zum Abschrecken und hat zwei Leistungs- und Frequenzstufen, nämlich 160kW/10kHz und 50kW/30kHz. Ersteres wird für Schrauben mit dickeren Durchmessern verwendet, letzteres für Schrauben mit dünneren Durchmessern. Die maximale Werkstücklänge beträgt 6 m.

Die Schlüsseltechnologie des Induktionshärtens von Kugelgewindetrieben besteht darin, seine Verformung zu kontrollieren. Die Verformung hat zwei Aspekte: Der erste ist die Biegeverformung, ein Problem, dem schlanke Werkstücke begegnen müssen; die zweite ist die Dehnungsverformung, die die Dehnung und Verkürzung ihrer Steigung für eine Kugelumlaufspindel ist. Wenn die Steigungsdehnung nach dem Abschrecken zu groß ist, wenn die Länge der Schraube zunimmt, die kumulierte Dehnung einen bestimmten Wert überschreitet und die Steigungsgröße die Toleranz überschreitet, wird die Schraube verschrottet.

Bei der Konstruktion dieser Werkzeugmaschine wurden einige Maßnahmen getroffen: ①Bei Verwendung einer Halbringinduktivität, deren Strom zusätzlich zum Umfangsstrom, gibt es auch einen Längsteil, damit sowohl die Ober- als auch die Unterseite des Gewindes erwärmt werden können; ②Die Leitspindel wird vom Distanzstück gespreizt. Am Oberteil wird abgetastet und abgeschreckt. Da der Positionierungsblock die Leitspindel eng überspannt, wird der gleiche Spalt aufrechterhalten und die Leitspindel wird gedreht und erwärmt, was die Erwärmung gleichmäßig machen kann; ③Die Rolle mit begrenzter Verformung, die die Leitspindel trägt, ist installiert, um die Biegeverformung zu reduzieren.

Das Merkmal dieser Maschine ist die Längenkorrektur. Auch das Anlassen des Kugelgewindetriebs erfolgt auf dieser Maschine, indem der Rückhub zum Anlassen genutzt wird. Nach dem Anlassen wird es auf der Werkzeugmaschine wieder abgekühlt, um den Wärmebehandlungsprozess abzuschließen. Der Computer dieser Werkzeugmaschine ist mit dem Drucker verbunden, um die Messergebnisse jedes abgeschreckten Teils auszudrucken. Dieser Bericht kann als Qualitätsnachweiskarte verwendet werden. Die Stromversorgung zum Abschrecken von Öfen mit Induktionserwärmung mit Kugelgewindetrieb wurde jetzt auf drei Frequenzen entwickelt, und es gibt geeignetere Optionen für Schnecken mit unterschiedlichen Durchmessern.