Які характеристики кульково-гвинтовий індукційний нагрів печі гартування?

Гасіння печі індукційного нагріву з кульковим гвинтом, як правило, горизонтальне, оскільки шнек має довжину 5~6 м, якщо використовується вертикальний тип, навіть якщо трансформатор і індуктор використовуються для переміщення, його робота все одно дуже незручна. На малюнку 8-39 показаний основний робочий процес загартування в горизонтальній кульково-гвинтовій печі індукційного нагрівання. У цій печі з кульково-гвинтовим індукційним нагріванням використовується тиристорний джерело живлення середньої частоти для гасіння і має два рівні потужності та частоти, а саме 160 кВт/10 кГц і 50 кВт/30 кГц. Перший використовується для гвинтів з більшим діаметром, а другий – для гвинтів з меншими діаметрами. Максимальна довжина заготовки 6 м.

Ключова технологія індукційного загартування кульково-гвинтової суміші – контроль її деформації. Деформація має два аспекти: перший — це деформація згину, яка є проблемою, з якою мають зіткнутися тонкі заготовки; другий — деформація подовження, тобто подовження та вкорочення його кроку для кульково-гвинтового. Якщо подовження кроку є занадто великим після загартування, оскільки довжина шнека збільшується, кумулятивне подовження перевищує певне значення, а розмір кроку перевищує допуск, шнек буде утилізовано.

При конструкції цього верстата вжито певних заходів: ①Використовуючи напівкільцеву індуктивність, її струм, крім окружного струму, є ще й поздовжньою частиною, щоб можна було нагрівати як верх, так і низ різьби; ②Ходовий гвинт опирається на прокладку. Сканування та загартування здійснюються у верхній частині. Оскільки блок позиціонування щільно охоплює провідний гвинт, зберігається рівний зазор, а провідний гвинт обертається і нагрівається, що може зробити нагрівання рівномірним; ③ Ролик обмеженої деформації, що підтримує ходовий гвинт, встановлений для зменшення деформації згину.

Особливістю цієї машини є корекція довжини. На цій машині також здійснюється відпуск кульково-гвинтового механізму, використовуючи для відпуску зворотний хід. Після відпуску його знову охолоджують на верстаті для завершення процесу термічної обробки. Комп’ютер цього верстата під’єднаний до принтера, щоб роздрукувати результати вимірювань кожної загартованої деталі. Цей звіт можна використовувати як картку обліку якості. Джерело живлення для гасіння кульково-гвинтової індукційної нагрівальної печі тепер розроблено на три частоти, і є більш відповідні варіанти для шнеків різного діаметру.