¿Qué debo saber antes de usar equipo de calentamiento por inducción?

El inductor de enfriamiento por calentamiento por inducción es el elemento de calentamiento clave que aplica el principio de corrientes parásitas para completar el enfriamiento de la superficie y fortalecer la apariencia de las piezas. Hay muchos tipos de equipos de calentamiento por inducción bien evaluados para piezas de calentamiento de superficies, y las formas son muy diferentes, por lo que el diseño del sensor tiene varias formas. Generalmente, el diámetro, la altura, la forma de la sección transversal, la trayectoria del agua de refrigeración y la pulverización del inductor se consideran principalmente para el tamaño del inductor. Pozo de agua, etc., ¿qué debe saber antes de usar un equipo de calentamiento por inducción?

1. El diámetro del sensor

La forma del inductor de calentamiento por inducción se afirma de acuerdo con el contorno exterior de la parte de calentamiento. Se requiere que haya un cierto espacio entre la bobina de inducción y la pieza y debe haber una diferencia uniforme. Cabe señalar que para hacer frente al efecto de anillo del calentamiento del orificio interior, se pueden sujetar láminas de ferrita (endurecimiento de alta frecuencia) o acero al silicio (endurecimiento de frecuencia media) en la bobina de inducción para hacer un imán en forma de compuerta. . La corriente fluye a lo largo del espacio del imán (bobina de inducción). La capa exterior) fluye a través.

2. La altura del sensor

La altura del inductor de calentamiento por inducción está determinada principalmente por la potencia del equipo de calentamiento, el diámetro de la pieza de trabajo y la potencia específica determinada. Para el calentamiento de piezas de eje corto, la altura de la bobina de inducción debe ser menor que la altura de las piezas para evitar el sobrecalentamiento de las esquinas afiladas. La altura de la bobina de inducción para el calentamiento por inducción cuando las partes largas del eje se calientan y se enfrían parcialmente es mayor que la longitud de la zona de enfriamiento requerida. Cuando la altura de la bobina de inducción de una sola vuelta es demasiado alta, el calentamiento de la superficie de la pieza de trabajo es desigual y la temperatura media es mucho más alta que la temperatura en ambos lados. Cuanto mayor sea la frecuencia, más obvio, por lo que en su lugar se utilizan bobinas de inducción de doble vuelta o múltiples vueltas.

3. La forma de la sección transversal de la bobina de inducción

La forma de la sección transversal de la bobina de inducción para calentamiento por inducción es más, como redonda, cuadrada, rectangular, tipo placa (tubería de agua de enfriamiento soldada externamente), etc.Cuando el área de enfriamiento es la misma, se dobla en una cruz rectangular -Bobina de inducción de sección para ahorrar material, y la capa permeable al calor es promedio, y la sección transversal circular es pobre, pero es fácil de doblar. Los materiales seleccionados son principalmente tubos de latón o tubos de cobre, y la bobina de inducción de alta frecuencia para calentamiento por inducción tiene una pared más gruesa.