ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞാൻ എന്താണ് അറിയേണ്ടത് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ?

ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും എഡ്ഡി കറന്റ് തത്വം പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന തപീകരണ ഘടകമാണ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗ് ഇൻഡക്റ്റർ. ഉപരിതല ചൂടാക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായി നന്നായി വിലയിരുത്തിയ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പല തരത്തിലുണ്ട്, ആകൃതികൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, അതിനാൽ സെൻസറിന്റെ രൂപകൽപ്പന വിവിധ രൂപങ്ങളിലാണ്. സാധാരണയായി, ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ വ്യാസം, ഉയരം, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി, തണുപ്പിക്കുന്ന ജലപാത, ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ സ്‌പ്രേ ചെയ്യൽ എന്നിവയാണ് പ്രധാനമായും ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ വലുപ്പത്തിനായി പരിഗണിക്കുന്നത്. വാട്ടർ ഹോൾ മുതലായവ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എന്താണ് അറിയേണ്ടത്?

1. സെൻസറിന്റെ വ്യാസം

ചൂടാക്കൽ ഭാഗത്തിന്റെ ബാഹ്യ രൂപരേഖ അനുസരിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഇൻഡക്റ്ററിന്റെ ആകൃതി സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിനും ഭാഗത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു നിശ്ചിത വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ഇരട്ട വ്യത്യാസം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം. ഇൻറർ ഹോൾ ചൂടാക്കലിന്റെ റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നേരിടാൻ, ഫെറൈറ്റ് (ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കാഠിന്യം) അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ (ഇടത്തരം ആവൃത്തിയിലുള്ള കാഠിന്യം) ഷീറ്റുകൾ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിൽ ഘടിപ്പിച്ച് ഗേറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ള കാന്തം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. . കാന്തത്തിന്റെ വിടവിലൂടെ (ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ) വൈദ്യുതധാര ഒഴുകുന്നു. പുറം പാളി) ഒഴുകുന്നു.

2. സെൻസറിന്റെ ഉയരം

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ ഉയരം പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തി, വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യാസം, ചില പ്രത്യേക ശക്തി എന്നിവയാണ്. ഷോർട്ട് ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കുന്നതിന്, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ഉയരം മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയരത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം. നീളമുള്ള ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കുകയും ഭാഗികമായി തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കാനുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ഉയരം ആവശ്യമായ ക്വഞ്ചിംഗ് സോണിന്റെ ദൈർഘ്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. സിംഗിൾ-ടേൺ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ഉയരം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല ചൂടാക്കൽ അസമമാണ്, മധ്യ താപനില ഇരുവശത്തുമുള്ള താപനിലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന ആവൃത്തി, കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്, അതിനാൽ പകരം ഇരട്ട-തിരിവ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ടേൺ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗിനുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി കൂടുതലാണ്, വൃത്താകൃതി, ചതുരം, ചതുരാകൃതി, പ്ലേറ്റ് തരം (ബാഹ്യമായി വെൽഡഡ് കൂളിംഗ് വാട്ടർ പൈപ്പ്) മുതലായവ. കെടുത്തൽ ഏരിയ ഒരേ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കുരിശിലേക്ക് വളയുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷിക്കാൻ -വിഭാഗം ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, ചൂട്-പ്രവേശന പാളി ശരാശരി ആണ്, കൂടാതെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ മോശമാണ്, എന്നാൽ വളയുന്നത് എളുപ്പമാണ്. തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ കൂടുതലും താമ്രം ട്യൂബുകളോ ചെമ്പ് ട്യൂബുകളോ ആണ്, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കാനുള്ള ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന് കട്ടിയുള്ള മതിലുണ്ട്.