使用前我應該知道什麼 感應加熱設備?

感應加熱淬火感應器是應用渦流原理完成表面淬火和強化零件外觀的關鍵加熱元件。 表面加熱零件的感應加熱設備種類繁多，形狀各異，因此傳感器的設計形式多種多樣。 一般來說，電感器的尺寸主要考慮電感器的直徑、高度、截面形狀、冷卻水路和噴霧。 水孔等，使用感應加熱設備前要知道什麼？

1. 傳感器直徑

感應加熱電感器的形狀是根據加熱部分的外輪廓確定的。 要求感應線圈與零件之間必須有一定的間隙，並且必須有均勻的差異。 需要注意的是，為了處理內孔加熱的環形效應，可以在感應線圈上夾上鐵氧體（高頻淬火）或矽鋼（中頻淬火）片，製成門形磁鐵. 電流沿著磁鐵（感應線圈）的間隙流動。 外層）流過。

2.傳感器的高度

感應加熱感應器的高度主要由加熱設備的功率、工件的直徑和一定的比功率決定。 對於短軸零件的加熱，感應線圈的高度應小於零件的高度，以免尖角過熱。 長軸零件加熱和部分冷卻時感應加熱的感應線圈的高度大於所需的淬火區的長度。 當單匝感應線圈高度過高時，工件表面受熱不均，中間溫度遠高於兩側溫度。 頻率越高越明顯，所以用雙匝或多匝感應線圈代替。

3、感應線圈的截面形狀

感應加熱用感應線圈的截面形狀較多，如圓形、方形、矩形、板式（外焊冷卻水管）等，在淬火面積相同時彎成矩形十字截面感應線圈節省材料，導熱層平均，圓形截面較差，但容易彎曲。 選用的材料多為黃銅管或銅管，感應加熱的高頻感應線圈管壁較厚。