¿Cuánto tiempo se puede utilizar el revestimiento interior del horno de fusión por inducción?

1. Los materiales de mampostería para el revestimiento de la pared del horno del horno de fusión por inducción son principalmente arena de cuarzo y materiales con alto contenido de alúmina. El material con alto contenido de alúmina es más adecuado para hornos de fusión por inducción de menos de 500 kg, y el revestimiento de la pared del horno de los hornos de fusión por inducción de más de 500 kg está hecho de arena de cuarzo seca.

2. La arena de cuarzo es la más adecuada para hornos de fundición. El material de arena de cuarzo está hecho de minerales naturales y su calidad depende principalmente del contenido de SiO2 y su fórmula de tamaño de partícula. Cambiar la producción del revestimiento de la pared del horno puede aumentar la vida útil del horno. El revestimiento de la pared del horno de ácido es un revestimiento de la pared del horno hecho de óxido de ácido. El óxido utilizado para fabricar el revestimiento de la pared del horno ácido es principalmente SiO2. Casi todos los revestimientos de las paredes de los hornos de ácido están hechos de materiales refractarios a base de SiO2, que son especialmente adecuados para hornos de inducción a gran escala con una capacidad de 5-30T. A través de experimentos, el primer tipo de indicadores físicos y químicos de arena de cuarzo tiene un coeficiente de expansión de 7% -9%, y el segundo tipo tiene un coeficiente de expansión de 0.5% -2%. El segundo tipo y tamaño de partícula son más adecuados para el uso del revestimiento de la pared del horno del horno de fusión por inducción. .