site logo

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

1. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਚਿਣਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਮੱਗਰੀ 500kg ਤੋਂ ਘੱਟ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ 500kg ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਕੰਧ ਸੁੱਕੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।

2. ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁਦਰਤੀ ਖਣਿਜਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ SiO2 ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ‘ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਭੱਠੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਸਿਡ ਫਰਨੇਸ ਵਾਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਐਸਿਡ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਬਣੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਫਰਨੇਸ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਆਕਸਾਈਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ SiO2 ਹੈ। ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਐਸਿਡ ਫਰਨੇਸ ਵਾਲ ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼ SiO2 ‘ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ 5-30T ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਭੱਠੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਚਕਾਂ ਦਾ 7% -9% ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦਾ 0.5% -2% ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। .