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Rango de potencia: 800KW
Rango de potencia: 800KW
Diámetro de la pieza de trabajo: Ø35- Ø80
Longitud de la pieza de trabajo: 1500-2500
Forma de remanso: remanso cerrado
Sistema de control: programa de control automático de computadora industrial
Factor de potencia:> 0.96
Rango de frecuencia: 2000Hz-2500Hz
Ventajas de los equipos de calentamiento de varillas de acero:
El equipo de calentamiento de varillas de acero es eficiente y rápido, con buena capacidad de control y operación segura.
Dado que el equipo funciona continuamente en condiciones de alta potencia de salida, la eficiencia general, la confiabilidad, la vida útil y el costo de mantenimiento del equipo de calentamiento de varillas de acero son muy importantes.
La fuente de alimentación de calentamiento por inducción es un producto de alta eficiencia y ahorro de energía. La eficiencia del equipo de calentamiento de varillas de acero es superior al 96% y el factor de potencia no es inferior a 0.9. El alto factor de potencia es particularmente propicio para reducir la capacidad del transformador de distribución. La vida útil del diseño es de más de 15 años y la confiabilidad y el mantenimiento generales son altos. De bajo costo, es una fuente de alimentación de calentamiento por inducción ideal para diatermia.
Con la búsqueda de varillas de acero de alta calidad por parte de la gente. equipo de calefacción y el aumento en los costos de mano de obra social, a menudo se requieren equipos modernos de calentamiento de barras de acero por inducción para lograr una operación automatizada y reducir la mano de obra. Esto requiere fuentes de alimentación de calentamiento por inducción con funciones automáticas de control de temperatura y la interfaz está controlada por PLC o computadora superior, y resuelve el problema de medición y control de temperatura de la alimentación y descarga rítmica, y el control del estado inicial de operación, la parada alternativa estado y el estado final. La fuente de alimentación del equipo de calentamiento de varillas de acero puede resolver los problemas de control y medición de temperatura de la alimentación y descarga rítmicas, y el control del estado inicial de funcionamiento, el estado de parada alternativo y el estado final.