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Descripción de la estructura del horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío de 2000 grados

Descripción de la estructura del horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío de 2000 grados

1. El horno de sinterización de alambre de tungsteno adopta una estructura vertical, que se compone de un cuerpo de horno, un mecanismo de elevación del fondo del horno, un sistema de vacío y un sistema de control de temperatura.

2. El cuerpo del horno adopta una estructura refrigerada por agua de doble capa, la pared interior es de acero inoxidable pulido con precisión y la pared exterior de acero inoxidable está arenada y mate. (Las capas interior y exterior están hechas de acero inoxidable, que es hermoso y generoso. Puede evitar manchas de óxido cuando se usa durante mucho tiempo). Enfríe con agua para mantener la temperatura de la carcasa del horno sin exceder los 60 ℃. El elemento calefactor en el horno está hecho de malla de alambre de tungsteno y placa de tungsteno a través de un proceso de soldadura de sellado por autofusión en una estructura de jaula, que consume menos energía y tiene una estructura novedosa. El escudo térmico multicapa está compuesto por láminas de tungsteno, láminas de molibdeno y acero inoxidable. Se fija con placa de acero inoxidable en el exterior. Tiene las características de buena permeabilidad al aire, buena limpieza y calentamiento rápido. La cubierta de la pantalla adopta la misma estructura de material y los materiales de acero inoxidable están pulidos con precisión. El costado del horno está equipado con electrodos enfriados por agua, orificios de observación y blindaje. El control de temperatura adopta un control automático segmentado, y la medición de temperatura por debajo de 2000 ℃ adopta la medición de temperatura independiente del termopar de tungsteno y renio con manga de tungsteno desarrollado independientemente por nuestra empresa.

una. El termopar es un termopar protector de manga de tungsteno renio de tungsteno desarrollado de forma independiente por nuestra empresa. El uso de materiales aislantes de temperatura ultra alta de alta calidad permite que el termopar mida directamente desde la temperatura ambiente hasta 2100 °C, y no es fácil usarlo durante mucho tiempo en un entorno de alta temperatura de 2100 °C. Características como pareja rota, larga vida útil y medición precisa de la temperatura. Resuelve por completo los defectos de la medición de temperatura imprecisa y la fácil interferencia con los instrumentos infrarrojos convencionales.

B. El cuerpo del horno también está equipado con un termopar de monitoreo para detectar la temperatura de la capa de aislamiento. Una vez que falla el dispositivo de medición de temperatura principal, cortará automáticamente el programa de calentamiento y emitirá una alarma para proteger la seguridad del equipo y la pieza de trabajo sinterizada.

3. La parte superior del cuerpo del horno es la tapa del horno, y la tapa del horno está provista de un orificio para termopar. El manguito de tungsteno protege el termopar de tungsteno renio perpendicular a la cavidad del horno, para que la medición de la temperatura sea más precisa.

4. La parte inferior del cuerpo del horno es el fondo del horno, y se pueden colocar crisoles u otros materiales procesados ​​en el fondo del horno. La apertura de la parte inferior del horno adopta elevación eléctrica (y función manual), lo cual es conveniente para que los usuarios carguen y descarguen materiales.

5. El elemento calefactor adopta una malla de alambre de tungsteno de alta temperatura, y el diseño razonable es beneficioso para mejorar la uniformidad de la temperatura del horno. El escudo térmico de metal multicapa compuesto de tungsteno y acero inoxidable, fijado externamente con una placa de acero inoxidable, tiene las características de buena permeabilidad al aire, buena limpieza y calentamiento rápido. La cubierta de la pantalla adopta la misma estructura de material y los materiales de acero inoxidable están pulidos con precisión. La limpieza al vacío reduce la desgasificación. . La placa de tungsteno se convierte en una estructura de jaula a través del proceso de soldadura de sellado por autofusión, que consume menos energía y tiene una estructura novedosa.

6. La capa de aislamiento del lado del horno está equipada con un termopar de protección contra sobretemperatura. Una vez que ocurre una anomalía en el horno, automáticamente cortará la calefacción y dará una alarma. El campo de calentamiento en el horno adopta una estructura flexible para evitar la expansión y deformación térmica y tiene una vida útil más larga.

Sistema de vacío del horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío

Adopta una configuración de bomba de dos etapas, una bomba de acoplamiento directo VRD-8 y una bomba molecular FB-600. Válvula deflectora manual de alto vacío, válvula deflectora pequeña de vacío manual, manómetro de vacío, válvula de inflado, válvula de ventilación, etc. La conexión entre la tubería de vacío y la bomba está conectada por un conector rápido de manguera corrugada de metal (para reducir la vibración), y el se mide el grado de vacío. Utilice un indicador de vacío compuesto con pantalla digital.

Sistema de refrigeración por agua para horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío

It is composed of various pipeline valves and other related devices. The branch adopts black rubber water pipes, and the stainless steel joints and rubber pipes are connected by pressing. After the cooling water main pipe enters, it is sent to the furnace body, furnace cover, furnace bottom, water-cooled electrode, diffusion pump and other places where cooling water is needed through each branch pipe, and then is collected to the water pipe for removal. The main water inlet pipeline is equipped with an electric contact pressure gauge, which has the function of automatically cutting off the power supply by sound and light alarm. Each cooling water inlet pipe is equipped with a manual valve, which can manually adjust the water flow.

Sistema de inflación

El caudal se controla mediante un caudalímetro de rotor de vidrio, la presión en el horno se controla mediante un sensor de presión, el tubo de entrada de atmósfera protectora y el tubo de escape, y el sistema de atmósfera protectora está equipado con electroválvulas automáticas CKD, válvulas de cierre, etc

Armario de control eléctrico

El cuerpo del horno y el sistema de vacío están instalados en un lado del gabinete de control eléctrico, formando una estructura integrada con el gabinete de control eléctrico, y el transformador está ubicado en el gabinete de control. El sistema de control eléctrico se concentra en el gabinete de control, y la pantalla táctil, la pantalla digital de corriente y voltímetro, el indicador de vacío, etc. están diseñados en el panel. El gabinete de control es una estructura de gabinete de control eléctrico estándar con sistema de ventilación integrado. El sistema de control electrónico también tiene funciones de alarma de sonido y luz, como sobrecorriente, corte de agua, sobretemperatura y falla de conversión de termopar. Los componentes eléctricos utilizados son Schneider, Omron y otras marcas.

Volumen de suministro

1. Cuerpo del horno: 1

2. Controlador programable PLC: 1 juego

3. Vacuómetro compuesto (Chengdu Ruibao): 1 juego

4. Dispositivo de medición de temperatura principal: 1

5. Pantalla táctil (Kunlun Tongtai): 1

6. Monitoring thermocouple: 1 set

7. Instrumento de seguimiento: 1

8. Cable de alimentación: 6 metros

 

9. Bomba de acoplamiento directo VRD-8: 1 juego

10. Bomba molecular FB-600 (Beijing Century Jiutai): 1 juego

11. Gabinete de control eléctrico: 1

12. Transformer: 1

13. Instrucciones y materiales relacionados: 1 juego

recambios

1. Cable de termopar: 2 piezas

2. Vidrio de la ventana de observación: 2 piezas

3. Anillo de sellado: 1 juego

4. Crisol de tungsteno: 1 juego