Описание конструкции вакуумной печи для спекания вольфрамовой проволоки при температуре 2000 градусов

1. Печь для спекания вольфрамовой проволоки имеет вертикальную конструкцию, состоящую из корпуса печи, механизма подъема дна печи, вакуумной системы и системы контроля температуры.

2. Корпус печи имеет двухслойную структуру с водяным охлаждением, внутренняя стенка выполнена из полированной нержавеющей стали, а внешняя стенка из нержавеющей стали обработана пескоструйной обработкой и матирована. (Внутренний и внешний слои изготовлены из нержавеющей стали, которая красива и щедра. Она может избежать пятен ржавчины при использовании в течение длительного времени). Охладите водой, чтобы температура корпуса печи не превышала 60 ℃. Нагревательный элемент в печи изготовлен из вольфрамовой проволочной сетки и вольфрамовой пластины посредством процесса сварки самоплавлением в клетку, которая потребляет меньше энергии и имеет новую структуру. Многослойный тепловой экран состоит из вольфрамового листа, молибденового листа и нержавеющей стали. Он фиксируется пластиной из нержавеющей стали снаружи. Он имеет характеристики хорошей воздухопроницаемости, хорошей чистоты и быстрого нагрева. Крышка экрана имеет ту же структуру материала, а материалы из нержавеющей стали точно отполированы. Бок печи снабжен водоохлаждаемыми электродами, смотровыми люками и экранированием. Для контроля температуры используется сегментированный автоматический контроль, а для измерения температуры ниже 2000 ℃ используется независимое измерение температуры с помощью вольфрам-рениевой термопары с вольфрамовой гильзой, независимо разработанной нашей компанией.

а. Термопара представляет собой защитную вольфрам-рениевую термопару с вольфрамовой гильзой, независимо разработанную нашей компанией. Использование высококачественных сверхвысокотемпературных изоляционных материалов позволяет термопаре напрямую измерять температуру от комнатной до 2100°C, и ее нелегко использовать в течение длительного времени при высокой температуре окружающей среды 2100°C. Особенности, такие как разорванная пара, длительный срок службы и точное измерение температуры. Он полностью устраняет дефекты неточного измерения температуры и легкого взаимодействия с обычными инфракрасными приборами.

б. Корпус печи также оснащен контрольной термопарой для определения температуры изоляционного слоя. Как только основное устройство измерения температуры выходит из строя, оно автоматически отключает программу нагрева и подает сигнал тревоги для обеспечения безопасности оборудования и спеченной заготовки.

3. Верхняя часть корпуса печи представляет собой крышку печи, а в крышке печи имеется отверстие для термопары. Вольфрамовая втулка защищает вольфрам-рениевую термопару перпендикулярно полости печи, что обеспечивает более точное измерение температуры.

4. Нижняя часть корпуса печи представляет собой дно печи, и на дно печи могут быть помещены тигли или другие обрабатываемые материалы. Открытие дна печи осуществляется с помощью электрического подъема (и ручной функции), что удобно для пользователей при загрузке и выгрузке материалов.

5. В нагревательном элементе используется высокотемпературная вольфрамовая проволочная сетка, а разумная компоновка способствует улучшению равномерности температуры печи. Многослойный металлический тепловой экран из вольфрама и нержавеющей стали, закрепленный снаружи пластиной из нержавеющей стали, обладает хорошей воздухопроницаемостью, хорошей чистотой и быстрым нагревом. Крышка экрана имеет ту же структуру материала, а материалы из нержавеющей стали точно отполированы. Вакуумная очистка снижает газовыделение. . Вольфрамовая пластина превращается в клетку с помощью процесса сварки самоплавлением, который потребляет меньше энергии и имеет новую структуру.

6. Слой изоляции со стороны топки оснащен термопарой для защиты от перегрева. Как только в печи возникает аномалия, она автоматически отключает нагрев и подает сигнал тревоги. Поле нагрева в печи имеет гибкую структуру для предотвращения теплового расширения и деформации и имеет более длительный срок службы.

Вакуумная система вакуумной печи для спекания вольфрамовой проволоки

Он использует двухступенчатую конфигурацию насоса, один насос с прямым соединением VRD-8 и один молекулярный насос FB-600. Ручной высоковакуумный дефлектор, ручной вакуумный малогабаритный дефлектор, вакуумметр, клапан накачивания, выпускной клапан и т. д. Соединение между вакуумным трубопроводом и насосом осуществляется с помощью быстроразъемного соединителя из металлического гофрированного шланга (для снижения вибрации), а измеряется степень вакуума. Используйте составной вакуумметр с цифровым дисплеем.

Система водяного охлаждения для вакуумной печи для спекания вольфрамовой проволоки

Он состоит из различных трубопроводных клапанов и других сопутствующих устройств. В филиале используются черные резиновые водопроводные трубы, а соединения из нержавеющей стали и резиновые трубы соединяются прессованием. После того, как магистральная труба охлаждающей воды входит, она направляется в корпус печи, крышку печи, дно печи, водоохлаждаемый электрод, диффузионный насос и другие места, где требуется охлаждающая вода через каждый патрубок, а затем собирается в водопроводную трубу. для удаления. Магистральный водопровод снабжен электроконтактным манометром, имеющим функцию автоматического отключения подачи электроэнергии по звуковой и световой сигнализации. Каждая впускная труба охлаждающей воды оснащена ручным клапаном, который может вручную регулировать поток воды.

Система инфляции

Расход контролируется расходомером со стеклянным ротором, давление в топке контролируется датчиком давления, патрубок всасывания и отвода защитной атмосферы, а система защитной атмосферы оснащена автоматическими электромагнитными клапанами ЧКД, запорными клапанами, и Т. Д.

Шкаф электрического управления

Корпус печи и вакуумная система установлены с одной стороны электрического шкафа управления, образуя единую конструкцию со шкафом электрического управления, а трансформатор расположен в шкафу управления. Электрическая система управления сосредоточена в шкафу управления, а сенсорный экран, цифровой дисплей тока и вольтметра, вакуумметр и т. д. расположены на панели. Шкаф управления представляет собой стандартный электрошкаф со встроенной системой вентиляции. Электронная система управления также имеет функции звуковой и световой сигнализации, такие как перегрузка по току, отключение воды, перегрев и сбой преобразования термопары. Используемые электрические компоненты производства Schneider, Omron и других марок.

Объем поставки

1. Корпус печи: 1

2. Программируемый контроллер ПЛК: 1 комплект

3. Составной вакуумметр (Chengdu Ruibao): 1 комплект

4. Основное устройство измерения температуры: 1 шт.

5. Сенсорный экран (Куньлунь Тонгтай): 1

6. Контрольная термопара: 1 комплект

7. Инструмент мониторинга: 1

8. Шнур питания: 6 метров.

9. Насос прямого действия ВРД-8: 1 комплект

10. Молекулярный насос FB-600 (Beijing Century Jiutai): 1 комплект

11. Электрический шкаф управления: 1 шт.