¿Cómo elegir el horno de inducción para forjar?

1. Velocidad de calentamiento rápida, menos descarbonización oxidativa

Dado que el principio de calentamiento del horno de inducción para forjar es la inducción electromagnética, su calor se genera en la propia pieza de trabajo. Debido a que el método de calentamiento tiene una velocidad de calentamiento rápida, hay menos oxidación, alta eficiencia de calentamiento y buena repetibilidad del proceso.

2. Alto grado de automatización, se puede realizar una operación completamente automática

El horno de inducción para forja utiliza dispositivos de subinspección de alimentación y descarga automática, junto con el software de control especial de nuestra empresa, y el horno de calentamiento de frecuencia intermedia para forja puede realizar una operación totalmente automática. Calentamiento uniforme, control de alta temperatura, calentamiento por inducción es fácil de lograr un calentamiento uniforme y una pequeña diferencia de temperatura entre el núcleo y la superficie. La aplicación del sistema de control de temperatura puede lograr un control de temperatura preciso.

3. Bajo consumo de energía, sin contaminación.

Comparado con otros métodos de calentamiento, el horno de inducción para forja tiene una alta eficiencia de calentamiento, bajo consumo de energía y no contamina; todos los índices pueden cumplir con los requisitos del usuario. En condiciones de diatermia, el consumo de electricidad por tonelada calentada desde temperatura ambiente hasta 1250°C es inferior a 380 grados.

4. El cuerpo del horno de inducción es fácil de reemplazar

El horno de calentamiento de forja de frecuencia intermedia está equipado con cuerpos de horno de inducción de diferentes especificaciones según el tamaño de las piezas a procesar. Cada cuerpo del horno está diseñado con juntas de cambio rápido de agua y electricidad, lo que hace que el reemplazo del cuerpo del horno sea simple, rápido y conveniente.