Paano pumili ng induction furnace para sa forging?

1. Mabilis na bilis ng pag-init, mas kaunting oxidative decarbonization

Dahil ang prinsipyo ng pag-init ng induction furnace para sa forging ay electromagnetic induction, ang init nito ay nabuo sa workpiece mismo. Dahil ang paraan ng pag-init ay may mabilis na bilis ng pag-init, mas mababa ang oksihenasyon, mataas na kahusayan sa pag-init at mahusay na pag-uulit ng proseso.

2. Mataas na antas ng automation, ganap na awtomatikong operasyon ay maaaring maisakatuparan

Ang induction furnace para sa forging ay gumagamit ng automatic feeding at automatic discharging sub-inspection device, kasama ng espesyal na control software ng aming kumpanya, at ang forging intermediate frequency heating furnace ay maaaring magkaroon ng ganap na awtomatikong operasyon. Uniform heating, mataas na temperatura control, induction heating ay madaling makamit ang pare-parehong pag-init at maliit na pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng core at surface. Ang application ng temperatura control system ay maaaring makamit ang tumpak na temperatura control.

3. Mababang pagkonsumo ng enerhiya, walang polusyon

Kung ikukumpara sa iba pang mga paraan ng pag-init, ang induction furnace para sa forging ay may mataas na kahusayan sa pag-init, mababang pagkonsumo ng enerhiya at walang polusyon; lahat ng mga index ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng user. Sa ilalim ng mga kondisyon ng diathermy, ang konsumo ng kuryente sa bawat toneladang pinainit mula sa temperatura ng silid hanggang 1250°C ay mas mababa sa 380 degrees.

4. Ang katawan ng induction furnace ay madaling palitan

Ang intermediate frequency forging heating furnace ay nilagyan ng mga induction furnace na katawan ng iba’t ibang mga pagtutukoy ayon sa laki ng mga workpiece na ipoproseso. Ang bawat furnace body ay idinisenyo na may tubig at kuryente na mabilis na pagbabago ng mga joints, na ginagawang simple, mabilis at maginhawa ang pagpapalit ng furnace body.