Mantenimiento de horno de fundición por inducción

El mantenimiento del horno de fusión por inducción es muy importante. Puede detectar varios peligros ocultos a tiempo, evitar accidentes importantes, prolongar la vida útil, garantizar la seguridad de la producción, mejorar la calidad de la fundición y reducir los costos. Registre regularmente los parámetros eléctricos relevantes, la temperatura del agua de enfriamiento y la temperatura de las partes clave del cuerpo del horno (parte inferior del horno, lado del horno, carcasa de la bobina de inducción, barra de cobre, etc.), y el uso del horno eléctrico se puede monitorear en cualquier hora. Arranque el generador diesel regularmente para asegurar su operación confiable.

① Realice el mantenimiento, la lubricación y el ajuste regulares del horno eléctrico en el momento especificado (como el uso de aire comprimido anhidro para eliminar sistemáticamente el polvo de la bobina de inducción, la barra de cobre, el gabinete de control eléctrico, etc., lubrique las piezas de lubricación y apretar los tornillos).

②Observe el indicador de presión de agua, el indicador de temperatura del agua y verifique el grado de envejecimiento de la manguera de suministro de agua todos los días; verifique el flujo de cada ramal de agua de enfriamiento con regularidad para asegurarse de que la tubería no esté bloqueada y que las uniones de las tuberías no tengan fugas, especialmente las uniones de agua de enfriamiento en el gabinete de energía sólido. No se permiten fugas de agua. Si se encuentra una fuga de agua, apriete la abrazadera de la unión de la tubería o reemplace la abrazadera; revise regularmente el agua en la piscina de aspersión de la torre de agua, el tanque de expansión y el gabinete de energía y el tanque de agua, y rellénelo a tiempo; revise la bomba de repuesto con frecuencia Condición, use la bomba de reserva cada 3 ~ 5 días para asegurarse de que la bomba de reserva funcione de manera absolutamente confiable.

③Compruebe si el capacitor tiene fugas. Si hay fugas de aceite en el terminal del condensador, use una llave para apretar la tuerca en la parte inferior del terminal.

④ Mantenimiento a medio plazo. Triture con etanol los aisladores y soportes de porcelana del lado de entrada de CA, los soportes de diodo de la parte del rectificador, los aisladores de porcelana del capacitor, la parte de contacto principal de IGBT (silicio controlado por silicio), el inversor y las barras de cobre de CA de frecuencia intermedia, etc.; reemplace el suministro de agua envejecido del gabinete eléctrico Las tuberías de agua, drage el cuello de botella de la boquilla de agua, el bloque de enfriamiento de agua IGBT (controlado por silicio), reemplace el tablero de aislamiento del bus de cobre de CA, los capacitores individuales, etc.