ची देखभाल प्रेरण पिळणे भट्टी

इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेसची देखभाल करणे खूप महत्वाचे आहे. हे विविध छुपे धोके वेळेत ओळखू शकते, मोठे अपघात टाळू शकते, सेवा आयुष्य वाढवू शकते, उत्पादन सुरक्षितता सुनिश्चित करू शकते, कास्टिंग गुणवत्ता सुधारू शकते आणि खर्च कमी करू शकते. संबंधित इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स, थंड पाण्याचे तापमान आणि भट्टीच्या मुख्य भागांचे तापमान (फर्नेस तळ, फर्नेस साइड, इंडक्शन कॉइल शेल, कॉपर बार इ.) नियमितपणे नोंदवा आणि इलेक्ट्रिक फर्नेसच्या वापराचे परीक्षण कोणत्याही वेळी केले जाऊ शकते. वेळ डिझेल जनरेटरचे विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे सुरू करा.

① विद्युत भट्टीची नियमित देखभाल, वंगण आणि घट्ट करणे (जसे की इंडक्शन कॉइल, कॉपर बार, इलेक्ट्रिक कंट्रोल कॅबिनेट इ. मधील धूळ पद्धतशीरपणे काढून टाकण्यासाठी निर्जल संकुचित हवा वापरणे, वंगण भाग वंगण घालणे) आणि बोल्ट घट्ट करा).

②वॉटर प्रेशर गेज, पाण्याचे तापमान मापक यांचे निरीक्षण करा आणि दररोज पाणी वितरण नळीचे वृद्धत्व तपासा; पाइपलाइन ब्लॉक केलेली नाही आणि पाईप जॉइंट्स गळती होणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक कूलिंग वॉटर शाखेचा प्रवाह नियमितपणे तपासा, विशेषत: सॉलिड पॉवर कॅबिनेटमधील कूलिंग वॉटर जॉइंट्स. पाणी गळतीला परवानगी नाही. पाण्याची गळती आढळल्यास, पाईप जॉइंटचा क्लॅम्प घट्ट करा किंवा क्लॅम्प बदला; वॉटर टॉवर स्प्रे पूल, विस्तार टाकी आणि पॉवर कॅबिनेट आणि पाण्याच्या टाकीमधील पाणी नियमितपणे तपासा आणि वेळेत ते पुन्हा भरा; स्पेअर पंप वारंवार तपासा स्थिती, स्टँडबाय पंप पूर्णपणे विश्वासार्ह चालतो याची खात्री करण्यासाठी स्टँडबाय पंप प्रत्येक 3~5d वापरा.

③कॅपॅसिटर लीक होत आहे का ते तपासा. कॅपेसिटर टर्मिनलवर तेल गळती झाल्यास, टर्मिनलच्या तळाशी नट घट्ट करण्यासाठी पाना वापरा.

④ मध्यकालीन देखभाल. AC इनलेट साइड पोर्सिलेन इन्सुलेटर आणि ब्रॅकेट इथेनॉल, रेक्टिफायर भागाचे डायोड कंस, कॅपेसिटर पोर्सिलेन इन्सुलेटर, IGBT (सिलिकॉन नियंत्रित सिलिकॉन), इन्व्हर्टर आणि इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी AC कॉपर बार इ. इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट वॉटर पाईप्सचे जुने पाणी वितरण बदलणे, पाण्याच्या नोजलचा अडथळा दूर करणे, IGBT (सिलिकॉन नियंत्रित) वॉटर कूलिंग ब्लॉक, AC कॉपर बस इन्सुलेशन बोर्ड, वैयक्तिक कॅपेसिटर इ. बदलणे.